Observe a classificação dos sensores de desempenho convencional e especial.

Os sensores variam muito, mesmo para o mesmo tipo de grandeza medida, podendo adotar princípios de funcionamento diferentes. Portanto, a escolha do sensor mais adequado deve ser feita de acordo com a necessidade. Um engenheiro de uma fábrica de sensores de fluxo afirmou: devido ao ambiente, meio, princípio de funcionamento e sinal de saída, entre outros fatores, os sensores diferem em milhares de maneiras, apresentando características distintas. Os sensores de pressão são amplamente utilizados em diversos setores, como petroquímica, energia elétrica e metalurgia. Em resumo, os sensores podem ser classificados de acordo com o princípio de funcionamento, como resistores, capacitores, indutores e semicondutores; de acordo com o chip, como cerâmica, silício e safira; e de acordo com a faixa de medição, como diferencial, de mesa e de contato. Para mais informações, consulte a seção "Introduzido por mais". transmissor de pressão 1. Transmissor de pressão de silício disperso: qualidade consolidada, tamanho compacto, baixo preço, medição de pressão manométrica como principal aplicação, com pouca medição de pressão absoluta. Apresenta baixa resistência capacitiva e capacidade de sobrecarga, não sendo adequado para medição de pressão diferencial por corrosão. Baixa precisão na faixa de medição em microescala. 2. Transmissor de pressão cerâmico: baixo preço, porém baixa precisão. Não é uma boa opção para medições em ampla faixa, sendo aplicável apenas à medição de pressão manométrica. 3. Transmissor de pressão de safira: principal vantagem é a capacidade de medir meios de alta temperatura. O coeficiente de temperatura do sensor é pequeno, apresentando a menor deriva térmica entre os sensores desse tipo. A safira pode atingir uma faixa máxima de 160 MPa, enquanto o silício disperso atinge uma faixa máxima de 35 MPa. 4. Sensor de pressão de deformação: baixo custo, baixa sensibilidade, eco de baixa frequência e deriva prolongada. Apresenta algumas vantagens em medições em ampla faixa. 5. Sensor de pressão de cristal de quartzo: sensor de pressão de alta frequência, com requisitos específicos de pressão, aplicável apenas à indústria aeroespacial. 6. Sensor de pressão de filme fino depositado por pulverização catódica: resistente a altas temperaturas, seguro e confiável. No entanto, devido à tecnologia e às habilidades necessárias para sensores de fluxo no mercado interno, a qualidade do produto é instável. Este produto é utilizado principalmente em aplicações militares, o que o torna muito caro e com poucas aplicações no mercado interno. A sensibilidade refere-se à razão entre a variação da saída (Δy) e a variação da entrada (Δx) em condições de operação estável. É a inclinação da curva característica de entrada-saída. Se o sensor apresentar uma relação linear entre a saída e a entrada, a sensibilidade (S) é constante. Caso contrário, ela varia de acordo com a entrada. Quando a saída do sensor e a entrada estão em fase dimensional simultaneamente, a sensibilidade média é amplificada até certo ponto. Aumentar a sensibilidade permite obter maior precisão nas medições. Porém, quanto maior a sensibilidade, menor a faixa de medição e pior a estabilidade.

No entanto, a Level Gauge não é a única fabricante no mercado interno, e muitas pessoas consideram que o serviço da Guangdong Kaidi Energy Technology Co., Ltd. deixa muito a desejar em termos de funcionalidade e design.

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