Os benefícios de qualquer sistema de recuperação de condensado são bem documentados em indústrias que dependem da geração de vapor para seus processos. O condensado tem valor real, pois cada litro recuperado evita o custo de água de reposição adicional, tratamento dessa água e/ou descarte desnecessário em sistemas municipais ou outros. Frequentemente, é a instrumentação, ou a falta dela, que limita o desempenho geral do sistema, fazendo com que o processo de recuperação não atinja as expectativas financeiras.
Três áreas de particular interesse em relação à eficiência no que diz respeito ao controle de nível são o reservatório de condensado e os tanques principais de condensado, as bombas de condensado e as válvulas associadas, bem como quaisquer trocadores de calor/condensadores de casco e tubo.
Os tanques receptores de condensado recebem vapor de passagem e condensado de vários grupos de processo a vapor em toda a planta. O condensado é posteriormente bombeado para o tanque principal de condensado, onde é armazenado até ser reintroduzido no ciclo de geração de vapor.
O trocador de calor/condensador de casco e tubos permite que a energia que seria desperdiçada seja recuperada na forma de vapor instantâneo do tanque receptor para pré-aquecer a água de reposição ou outros fluidos de processo através do calor de condensação. O condensado resultante retorna para o tanque de condensado ou para o tanque receptor de condensado.
O transmissor de nível no tanque receptor de condensado facilita o gerenciamento automático do nível de condensado para garantir capacidade adequada para acomodar (recuperar) o condensado de vários processos da planta, além de manter espaço livre suficiente no tanque para a geração de vapor instantâneo. Além de ser um componente crítico para a planta, o condensado no tanque receptor também protege as válvulas e as vedações da bomba de condensado da exposição direta ao vapor em alta temperatura, mantendo uma pressão mínima na bomba. Isso evita danos aos equipamentos, custos elevados de manutenção e tempo de inatividade do tanque receptor, bem como os consequentes efeitos em cascata no ciclo de geração de vapor e nas necessidades de água de reposição.
Por último, o transmissor de nível Fornece os sinais de controle para as válvulas e a bomba de condensado necessários para transferir o condensado do receptor para o tanque de condensado principal, garantindo uma retenção de nível de aproximadamente 15% pelos motivos já mencionados. A partir desse ponto, os transmissores de nível do tanque de condensado principal assumem o controle do fornecimento de água de alimentação da caldeira para atender à demanda de geração de vapor.
Para aplicações de recuperação de condensado, transmissores de radar de onda guiada (GWR) e indicadores de nível magnético Proporcionam medições de nível confiáveis e eficientes. Essas tecnologias não são afetadas pelas condições do processo e podem fornecer leituras precisas apesar do vapor e da alta pressão nos tanques de condensado. Não requerem calibração e não possuem partes móveis, reduzindo o erro de instrumentação. A Kaidi projetou seu transmissor de radar de onda guiada e seus indicadores de nível magnéticos especificamente para suportar os ambientes de vapor de alta temperatura presentes no ciclo de recuperação de condensado. Com instrumentação confiável e precisa, o sistema de recuperação de condensado pode operar conforme projetado e a ineficiência pode ser reduzida. A nova sonda de vapor GWR possui aberturas de retorno de condensação que ajudam a eliminar a condensação na sonda, atrasos na transmissão do sinal e erros de medição de nível .
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