Jin He resume os pontos de atenção do medidor de vazão eletromagnético no processo de instalação.

Resumo: Jinhe resume os pontos de atenção no processo de instalação de medidor de vazão eletromagnético Medidores. As informações são fornecidas por excelentes fabricantes de medidores de vazão e orçamentos. Resumo: Os medidores de vazão eletromagnéticos são amplamente utilizados em esgoto, indústria química de flúor, água de produção, água potável, medicina, siderurgia e muitos outros setores. Devido ao seu princípio de funcionamento, eles só podem medir líquidos condutores. Embora sejam mais confiáveis ​​e estáveis ​​do que outros tipos de medidores. Para obter mais informações sobre fabricantes de medidores de vazão, modelos e orçamentos, entre em contato conosco. A seguir, apresentamos um artigo da Jinhe resumindo os pontos de atenção no processo de instalação de medidores de vazão eletromagnéticos. Os medidores de vazão eletromagnéticos são amplamente utilizados em esgoto, indústria química de flúor, água de produção, água potável, medicina, siderurgia e muitos outros setores. Devido ao seu princípio de funcionamento, eles só podem medir líquidos condutores. Embora sejam muito superiores a outros tipos de medidores de vazão em termos de confiabilidade e estabilidade, alguns problemas ainda podem ocorrer durante o uso prático pelos clientes. Este artigo discutirá detalhadamente a seleção e a instalação de medidores de vazão eletromagnéticos. A instalação de sensores eletromagnéticos para medição de vazão deve atentar para os seguintes pontos: 1. O nível de proteção do invólucro do sensor eletromagnético comum no local de instalação deve ser IP65 (nível de proteção contra poeira e respingos d'água, conforme especificado pela norma GB4208). Os requisitos para o local de instalação são: 1) Medição de fases mistas: Ao trabalhar com fluidos, escolha um local que não cause separação de fases; 2) Escolha um local onde não ocorra pressão negativa no tubo de medição; 3) Evite a instalação próxima a equipamentos elétricos potentes, como motores e transformadores, para evitar interferência de campos eletromagnéticos; 4) Evite a instalação em locais com gases corrosivos fortes; 5) A temperatura ambiente deve estar geralmente na faixa de -25 a 60 °C, e a exposição direta à luz solar deve ser evitada ao máximo; 6) Instale em um local com pouca ou nenhuma vibração. Se a vibração for muito grande, deve-se adicionar um suporte fixo à tubulação antes e depois do sensor; 7) A umidade relativa do ambiente deve estar geralmente na faixa de 10% a 90%. 8) Evite instalar em locais que possam ser diretamente atingidos pela chuva ou submersos em água. Os dois últimos itens não são necessários se o nível de proteção do sensor for IP67 (à prova de poeira e água) ou IP68 (à prova de poeira e submersível). 2. Comprimento do trecho reto de tubulação O medidor de vazão eletromagnético tem requisitos relativamente baixos quanto ao comprimento do trecho reto de tubulação em frente ao medidor. Geralmente, para trechos com resistência ao fluxo de 90°, como curvas, conexões em T, redutores e válvulas totalmente abertas, deve haver um trecho reto de tubulação de 3 a 5D a partir do eixo central do eletrodo do sensor (não da face de entrada do sensor); para válvulas com diferentes aberturas, é necessário um trecho reto de tubulação de 10D; geralmente, deve haver um trecho reto de tubulação de 2D atrás do sensor. Quando a válvula não puder ser totalmente aberta, se a direção de fechamento da válvula for de 45° em relação ao eixo do eletrodo do sensor, a instalação pode reduzir significativamente o erro adicional. 3. Posição de instalação e direção do fluxo O sensor de fluxo eletromagnético pode ser instalado horizontalmente, verticalmente ou obliquamente. Quando instalado horizontalmente, o eixo do eletrodo do sensor deve estar posicionado horizontalmente. Isso evita o isolamento temporário dos eletrodos devido a bolhas de ar presentes no fluido; também evita que os eletrodos sejam cobertos por depósitos no fluido. O sensor não deve ser instalado no ponto mais alto para evitar o acúmulo de gás. Deve-se evitar a instalação no ponto mais alto do sistema de tubulação, pois essa é uma posição inadequada. Quando instalado verticalmente, a direção do fluxo deve ser ascendente, de modo que, quando não houver fluxo ou o fluxo for muito baixo, as partículas sólidas mais pesadas presentes no fluido afundem, enquanto as substâncias gordurosas mais leves se afastem da área do eletrodo do sensor. Ao medir fluxos bifásicos líquido-sólido, como lama e polpa de minério, a instalação vertical pode evitar a precipitação da fase sólida e o desgaste irregular do revestimento do sensor. A instalação na saída de um tubo de descida é uma posição inadequada e deve ser evitada. O local de instalação do sensor deve apresentar uma certa contrapressão, e o esvaziamento direto da saída do sensor pode facilmente causar o não preenchimento do tubo de medição com líquido, o que é uma má posição de instalação e deve ser evitado. Para evitar pressão negativa no sensor, este deve ser instalado atrás da bomba, e não na frente dela. Quarto, instale o tubo de bypass. Para facilitar a inspeção e o ajuste do ponto zero quando o fluxo de líquido estiver estático, o tubo de bypass deve ser instalado sempre que possível em tubos de pequeno e médio diâmetro. Ao medir fluidos que contenham sedimentos, deve-se considerar a montagem do sensor de forma a facilitar a limpeza. 5. Aterramento. Para que a medição seja precisa e o eletrodo não corroa, o sensor de vazão eletromagnético deve ser aterrado separadamente, e o sensor e o fluido devem estar aproximadamente no mesmo potencial. Em princípio, o aterramento do medidor de vazão eletromagnético separado deve ser feito no lado do sensor, e o aterramento do conversor deve ser feito no mesmo ponto de aterramento. Na maioria dos casos, o eletrodo de referência embutido ou o tubo metálico do sensor podem garantir o equilíbrio de potencial permitido. Portanto, o fluido no tubo pode ser aterrado através do eletrodo de referência embutido e do tubo de metal, e o terminal de aterramento do sensor é conectado ao fio terra.

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