Tipo de isolamento transmissor de pressão É utilizado principalmente para medições especiais de meios que podem sofrer cristalização após saírem do equipamento. Transmissores convencionais exigem a remoção do meio, o que geralmente causa obstruções no tubo guia e no fole, impedindo o funcionamento correto. Por isso, é necessário optar por um transmissor isolado. O isolamento geralmente é feito com flange, ou seja, o diafragma do transmissor é instalado na abertura do equipamento em teste, fazendo com que ele fique integrado à parede do equipamento. Dessa forma, o meio medido não é removido e, geralmente, não há risco de obstrução por cristalização. Quando se exige um meio com temperatura de cristalização mais alta, pode-se escolher um diafragma com estrutura abaulada. Esse diafragma sensor pode ser inserido no dispositivo, não reduzindo a temperatura do meio e garantindo a medição precisa. Nesse caso, recomenda-se o uso de um transmissor com flange de inserção. Transmissores de pressão isolados, sejam eles de pressão ou pressão diferencial, são complexos de produzir e exigem muitos materiais, o que geralmente resulta em um preço três vezes maior que o de um transmissor convencional. Na seleção de um transmissor de pressão ou pressão diferencial, o principal critério é: a natureza do fluido medido deve ser considerada, visando economia de custos e facilidade de instalação e manutenção. Para fluidos de alta viscosidade, propensos à cristalização e corrosão, é necessário escolher um transmissor isolado. Ao selecionar o fole metálico, deve-se levar em conta a corrosão do fluido; é fundamental escolher um material de alta qualidade para o fole, caso contrário, a corrosão do diafragma ocorrerá em pouco tempo de uso, podendo danificar o flange e causar acidentes. Portanto, a escolha do material é de extrema importância. Os materiais disponíveis para o fole do transmissor incluem aço inoxidável comum, aço inoxidável 304, aço inoxidável 316L, tântalo, entre outros. A temperatura do fluido medido deve ser considerada na faixa de 200 a 400 °C. Em temperaturas mais altas, deve-se escolher um transmissor para altas temperaturas, pois o óleo de silicone, ao se expandir e evaporar, não permite a realização de medições. Por fim, deve-se considerar o nível de tensão de operação do equipamento; o transmissor de pressão deve ser compatível com a sua aplicação. Do ponto de vista econômico, o fole e a inserção do material são mais adequados, mas o flange de conexão pode ser feito de aço carbono ou cromado, o que economiza bastante dinheiro. A escolha de transmissores de pressão do tipo isolado é por meio de conexão roscada, economizando dinheiro e facilitando a instalação. Para a seleção de transmissores de pressão comuns e diferenciais, também é preciso considerar o problema de corrosão do fluido medido, mas a temperatura do fluido pode ser desconsiderada, pois os transmissores de pressão comuns aplicam pressão à mesa e operam em temperaturas próximas à ambiente durante longos períodos. No entanto, a manutenção durante o uso normal exige mais recursos do que a de transmissores isolados. O primeiro problema é o calor: em regiões frias, com temperaturas baixas, o tubo guia pode congelar, impedindo o funcionamento do transmissor ou até mesmo danificando-o, o que exigirá a instalação de uma caixa com isolamento térmico adicional.
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