Problemas com o instrumento? 5 ideias de teste para te ajudar a sair do trabalho.

A manutenção e a resolução de problemas de instrumentos de campo podem ser um ponto crítico para todos. Com o desenvolvimento da tecnologia, os instrumentos tornam-se cada vez mais sofisticados e caros, e as exigências dos clientes em relação ao serviço aumentam consideravelmente. Isso aumenta a necessidade de profissionais de manutenção e diagnóstico de falhas em instrumentos. Hoje, vamos ensinar às empresas de instrumentação e medição como diagnosticar falhas e realizar a manutenção preventiva. Vamos ver juntos! A análise de mau funcionamento de instrumentos de campo considera os quatro parâmetros de medição: temperatura, pressão, vazão e nível de líquido. De acordo com os diferentes parâmetros de medição, é possível diagnosticar a falha em instrumentos de campo, considerando também o sistema do instrumento e o sistema operacional do processo. Uma análise cuidadosa permite identificar a causa raiz. 1. Diagnóstico de falhas na detecção de temperatura: fenômenos de falha: a indicação de temperatura não é normal, está alta ou baixa, ou muda lentamente ou não muda, etc. A resistência térmica, por exemplo, e a eliminação de problemas de fiação podem ser diagnosticadas e inspecionadas de acordo com as seguintes ideias. 2. Diagnóstico de falhas no teste de pressão: fenômenos de falha: a instrução de descarga de uma bomba não é normal, está alta ou baixa, ou a instrução é zero ou não muda. Primeiramente, deve-se compreender o meio a ser medido, avaliar o ambiente ao redor e descartar problemas de erro de seleção. As ideias para diagnóstico de falhas são as seguintes: 3. Diagnóstico de falhas na detecção de fluxo: fenômeno da falha: o indicador de fluxo não está normal, apresentando valores altos ou baixos, ou a indicação é zero, indicando oscilações. Medidor de orifício, por exemplo: após a compreensão da situação pelo operador, as ideias para solução de problemas são as seguintes: 4. Diagnóstico de falhas na detecção de nível: fenômeno da falha: o indicador de nível não se altera, apresentando valores altos ou baixos, ou sem indicação. Flange dupla transmissor de nível Por exemplo, algumas ideias para solução de problemas são as seguintes: após a análise dos quatro parâmetros de medição, é importante abordar o tratamento de falhas em um sistema de controle. Para identificar falhas em um sistema de controle, considere os seguintes pontos: instabilidade do sistema de controle e flutuação do sinal de entrada. Em um sistema de controle de fluxo simples, por exemplo, o sistema consiste em um transmissor de nível de flange dupla, um controlador de malha única e válvulas reguladoras pneumáticas de diafragma com posicionador elétrico. A análise de falhas é fundamental e pode ser consultada nos artigos técnicos da fábrica de equipamentos de instrumentação Kaidi.

Numa época em que os indicadores de nível são cada vez mais importantes, os pesquisadores acreditam que os fabricantes devem prestar muita atenção aos seus resultados.

A Guangdong Kaidi Energy Technology Co., Ltd. garante que você ficará satisfeito com os resultados e convida você a experimentar este produto. Esperamos firmar uma parceria comercial de sucesso com você.

Produzido com diversas habilidades técnicas, o medidor de nível pode ser usado em uma ampla gama de aplicações como indicador de nível personalizado.

É a experiência consistente que constrói confiança e lealdade. Criar uma personalidade e uma plataforma escaláveis ​​permitirá que você evolua a cada interação com seus consumidores.