No fabricante do medidor de turbina, são fornecidos guias técnicos para a seleção e utilização do instrumento.

Introdução ao medidor de vazão tipo turbina: tipo medidor de vazão O medidor de vazão tipo turbina é um tipo de medidor de alta velocidade devido à sua alta precisão de medição, resposta rápida, ampla faixa de medição, baixo custo e facilidade de instalação, sendo amplamente utilizado na indústria química. O medidor de vazão tipo turbina é amplamente aplicado nos seguintes objetos de medição: óleo, líquidos orgânicos e inorgânicos, gás liquefeito, gás natural, gás de carvão e fluidos criogênicos, etc. O medidor de vazão tipo turbina é composto por um mancal, um pré-amplificador e um instrumento de exibição. O princípio de funcionamento do transmissor tipo turbina é o seguinte: quando o fluido flui ao longo do eixo da tubulação e impacta as pás da turbina, há um fluxo com qv e densidade do fluido. A velocidade Vr é proporcional ao produto da força sobre as pás, fazendo com que a turbina gire. Durante a rotação da turbina, as pás cortam as linhas do campo eletromagnético, alterando periodicamente o fluxo magnético na bobina. De acordo com o princípio da indução eletromagnética, um sinal de tensão pulsado é induzido na bobina (a frequência do sinal pulsado é proporcional à vazão). O sinal pulsado emitido pelo transmissor tipo turbina, após ser amplificado por um pré-amplificador, é enviado ao instrumento de exibição para realizar a medição da vazão. Pontos de seleção do medidor de vazão tipo turbina para líquidos: na seleção e utilização em plantas químicas, deve-se atentar para: escolher um medidor de vazão de boa qualidade, fabricado em aço inoxidável 316 resistente à corrosão; garantir que o fluido medido pela turbina não sofra corrosão, especialmente os mancais. Caso contrário, medidas devem ser tomadas. Em ambientes químicos, deve-se priorizar o uso de mancais de PTFE ou grafite de carbono. Antes da instalação do medidor de vazão tipo turbina, a tubulação deve ser limpa. Se o fluido medido estiver sujo, filtros devem ser adicionados para evitar o travamento da turbina e dos mancais, comprometendo a vazão medida. A instalação do transmissor deve ser feita de forma a evitar a instalação vertical e garantir que haja um trecho reto da tubulação antes e depois do medidor. Geralmente, a instalação deve ser feita com 10 dias de antecedência e 5 dias de profundidade. A seleção do medidor de vazão tipo turbina deve priorizar a alta precisão, mas é importante observar que quanto maior a precisão do medidor, maior a sensibilidade às mudanças nas condições do local de uso. Portanto, antes da instalação do medidor, verifique o nivelamento dos flanges da tubulação antes e depois do medidor, para evitar que a tensão na tubulação influencie significativamente o medidor. Os sensores devem ser instalados de forma a facilitar a manutenção e evitar vibrações na tubulação, além de serem resistentes a fortes interferências eletromagnéticas e radiação. A seleção do medidor de vazão para turbina a gás deve considerar os seguintes aspectos: (1) Densidade do gás: a densidade do gás é o principal fator que influencia o medidor, especialmente em baixas vazões. Se a densidade do gás variar frequentemente, medidas corretivas devem ser tomadas para ajustar o coeficiente de medição. (2) Faixa de vazão: a faixa de vazão escolhida para o medidor de vazão para turbina tem grande impacto na precisão e no tempo de uso. Cada diâmetro de medidor possui uma faixa de medição específica, e a escolha do calibre do medidor é determinada pela faixa de vazão. Para instrumentos com tempo de operação intermitente de até oito horas por dia, recomenda-se escolher uma faixa de vazão máxima de 1,3 vezes a vazão real utilizada. Para instrumentos com tempo de operação contínuo de pelo menos oito horas por dia, recomenda-se escolher uma faixa de vazão máxima de 1,4 vezes a vazão real utilizada. A vazão mínima do instrumento a ser utilizada deve ser de 0,8 vezes a vazão real. (3) Perda de pressão: escolha um medidor de vazão para turbina com a menor perda de pressão possível. (4) Nível de precisão: quanto maior, melhor; o importante é escolher o mais adequado à situação real! Em geral, a seleção do medidor de vazão tipo turbina concentra-se principalmente em sua alta precisão. No entanto, quanto maior a precisão do medidor de vazão, mais sensível ele é às mudanças nas condições do local de uso. Portanto, a seleção do instrumento de precisão deve ser feita com cuidado, considerando também o ponto de vista econômico. Instrumentos de liquidação comercial são mais econômicos para gasodutos de grande diâmetro, enquanto instrumentos de precisão média são mais indicados para baixas vazões. (5) Estrutura: • A estrutura interna adequada deve ser escolhida para o medidor de vazão tipo turbina. Como a estrutura de impulsor, dentro de uma determinada faixa de tráfego em estado flutuante, permite que o eixo do impulsor não tenha pontos de contato, minimizando o atrito e o desgaste da superfície, o que prolonga a vida útil do rolamento. • De acordo com o modo de conexão da tubulação, o medidor de vazão pode ser instalado horizontalmente ou verticalmente, com conexão flangeada ou roscada. Para tubulações de médio calibre, recomenda-se a conexão flangeada; para tubulações de pequeno diâmetro e alta pressão, recomenda-se a conexão roscada. A conexão por grampo é aplicável apenas a tubulações de baixa pressão e pequeno diâmetro. Instalação vertical apenas com conexões roscadas. · De acordo com as condições ambientais, a seleção deve considerar a influência da temperatura e da umidade. Para medição de gás natural, deve-se escolher este tipo de medidor de vazão tipo turbina à prova de explosão. (6) Mancal: o mancal do medidor de vazão tipo turbina geralmente possui três classes de material: carboneto de tungstênio, PTFE e grafite de carbono. O mancal do instrumento de medição de gás natural deve ser de carboneto de tungstênio.

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