Como reduzir o erro do medidor de nível ultrassônico na medição de tanques de salmoura

O monitoramento do nível do tanque de salmoura é um meio importante para avaliar se o sistema de salmoura de um projeto de congelamento está operando normalmente. Na construção de projetos de congelamento, acidentes com vazamento de salmoura, como o rompimento de tubulações de congelamento, geralmente são detectados pela observação do nível do tanque de salmoura, portanto, a medição do nível do tanque de salmoura é fundamental. Medidor de nível ultrassônico Utiliza medição sem contato, possui alta precisão e não é afetado por mudanças na densidade da salmoura, sendo assim utilizado para medir o nível em tanques de salmoura. No entanto, mesmo assim, podem ocorrer erros de medição. Como podemos evitá-los?

O princípio de medição do medidor de nível ultrassônico consiste na integração de um transmissor e um receptor no sensor para emitir pulsos ultrassônicos. Esses pulsos são refletidos pela salmoura e recebidos pelo mesmo sensor, que, com base na diferença de tempo entre os pulsos, calcula a distância entre o sensor e a salmoura. Para que o medidor de nível ultrassônico atinja o melhor desempenho de medição, algumas medidas devem ser tomadas para evitar interferências e minimizar erros.

Em primeiro lugar, interferência eletromagnética excessiva no sensor de nível ultrassônico por atacado A área de instalação pode gerar erros de medição. Separe a fonte de alimentação do medidor de nível de outros equipamentos suscetíveis a interferências eletromagnéticas e aterre-a de forma confiável. Utilize um cabo de sinal blindado entre o medidor de nível e o visor digital, o que é eficaz na eliminação de interferências eletromagnéticas. Além disso, devido à absorção de água da bomba de salmoura e ao refluxo na tubulação, o nível do tanque de salmoura flutua consideravelmente. Esse problema pode ser resolvido com a adição de um tubo guia de ondas. O diâmetro interno do guia de ondas deve ser superior a 120 mm, com parede interna lisa e sem juntas. Ao instalar o tubo guia de ondas, a parede interna deve ser limpa de gotas de água residuais e outros pequenos objetos. O guia de ondas deve ser posicionado perpendicularmente à superfície do líquido da salmoura, e o sensor deve ser colocado no centro superior do guia de ondas. Quando a salmoura é propensa a borbulhar, a superfície do líquido no tubo guia de ondas acumula muita espuma, que absorve as ondas sonoras, resultando em erros de medição. Uma solução é instalar uma placa flutuante circular de PP com diâmetro ligeiramente menor que o diâmetro do tubo guia de ondas e espessura não superior a 10 mm. Essa placa flutuará na superfície da salmoura, refletindo as ondas sonoras de forma eficaz e resolvendo o problema dos erros de medição causados ​​pela absorção de ondas sonoras pela espuma. Além disso, se o sensor apresentar vibrações excessivas, que também produzem erros de medição, o medidor de nível deve ser instalado longe da bomba de salmoura e de outros equipamentos que geram vibrações significativas. As conexões entre a bomba de salmoura e o tanque podem ser reforçadas com juntas flexíveis, e os equipamentos periféricos devem ser verificados regularmente para eliminar defeitos e reduzir a vibração.

Por fim, é importante saber que, em tanques de salmoura com temperatura baixa, geralmente adiciona-se uma camada isolante na parte superior. Se o medidor de nível ultrassônico for colocado na parte superior do tanque, é necessário abrir fendas nessa camada isolante para evitar que o vapor evapore e afete a velocidade de propagação das ondas sonoras, além de condensar na superfície do sensor, resultando em erros de medição. Uma alternativa é posicionar um tubo guia de ondas externo ao tanque de salmoura, com a extremidade inferior conectada ao tanque. Dessa forma, a temperatura da salmoura dentro do tubo guia se igualará gradualmente à temperatura ambiente, resolvendo o problema da condensação na superfície da salmoura. Medidores de nível ultrassônicos e por radar são instrumentos de medição de alta precisão. Portanto, para minimizar os erros de medição, é fundamental observar atentamente o funcionamento do equipamento, possuir conhecimento técnico aprofundado e analisar e tomar medidas adequadas às condições específicas de trabalho.