A medição de nível é frequentemente necessária em recipientes com agitação nas indústrias química, farmacêutica e alimentícia. Os medidores de nível tradicionais são propensos a erros em condições de agitação, mas os medidores de nível por radar podem superar esse desafio. Neste artigo, apresentaremos o princípio de medição do radar. medidor de nível por radar em condições de agitação e apresentamos dois casos reais de medição.
O princípio de funcionamento da medição de nível por radar em embarcações com agitação consiste em medir a altura do nível pela diferença de tempo entre a onda de radar e a onda refletida. Quando a onda de radar entra em contato com a superfície da água, ela é refletida e o medidor de nível por radar determina a altura do nível calculando o tempo entre a emissão da onda de radar e sua reflexão. Em uma embarcação com agitação, o medidor de nível por radar também pode ser ajustado para diferentes profundidades de água, variações de nível e intensidade de agitação, ajustando-se o ângulo do feixe e a frequência de varredura.
Uma empresa farmacêutica precisava monitorar o nível de uma mistura em um reator em tempo real. O medidor de nível tradicional é propenso a erros quando o reator está sob agitação, então a empresa optou por utilizar um medidor de nível por radar. Antes da medição propriamente dita, os técnicos da empresa instalaram o medidor de nível por radar na parte superior do reator. Como o líquido monitorado se altera durante o processo de agitação, eles adotaram um método de calibração dinâmica, ou seja, ajustaram continuamente os parâmetros de calibração do medidor de nível por radar durante a reação de agitação para garantir a precisão dos dados de monitoramento. Os resultados mostraram que, em comparação com o medidor de nível tradicional, o medidor de nível por radar ainda foi capaz de medir o nível do líquido com precisão. medição de nível por radar Os dados apresentaram certa estabilidade quando a agitação era muito forte.
Em um tanque de armazenamento de uma empresa química, o material encontra-se em forma extrudada e o tanque é equipado com um agitador. Medir o nível do material com um medidor de nível tradicional apresenta dificuldades. Para solucionar esse problema, a empresa adotou um medidor de nível por radar. Devido à densidade do material, o caminho de transmissão do sinal no medidor de nível tradicional é distorcido e deformado pela extrusão do material, causando interferências e resultados de medição imprecisos. Portanto, a empresa utiliza um medidor de nível por radar para evitar efetivamente a interferência e o ruído causados pela extrusão do material, medindo o sinal refletido mínimo abaixo do ponto zero. Além disso, para garantir a precisão da medição, a empresa calibrou e ajustou diferentes parâmetros para cada tanque e adicionou diversos pontos de montagem com "dispositivos de segurança" na parede do tanque para assegurar a confiabilidade e a estabilidade dos parâmetros de medição.
Em geral, a confiabilidade e a estabilidade dos medidores de nível por radar em condições de agitação são superiores às dos medidores de nível tradicionais. Na prática, é necessário considerar diversos fatores, como demanda, ambiente, natureza do líquido, etc., para escolher um medidor de nível por radar adequado e realizar a instalação, o comissionamento e a calibração para garantir a precisão e a confiabilidade dos resultados da medição. Ao mesmo tempo, durante o processo de agitação do líquido, flutuações de nível na ordem de milímetros podem interferir na precisão da medição. Portanto, é preciso atentar para a seleção de algoritmos apropriados de filtragem e correção de erros para processar os dados e eliminar as flutuações e interferências de nível.
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