A importância dos instrumentos de automação para a produção industrial automatizada é evidente. Mas, afinal, qual é o processo de instalação desses instrumentos? À primeira vista, trata-se de uma planta de instrumentação e medição. Antes da instalação, é fundamental que os instrumentos de automação, por serem de precisão, estejam bem preparados para realizar a depuração correta do equipamento. Como os instrumentos de precisão são relativamente frágeis, é preciso extrema cautela durante a instalação, pois qualquer passo em falso pode afetar seriamente o funcionamento normal do instrumento. Portanto, durante a fase de preparação, é necessário: 1. Planejar e elaborar o esquema de construção do instrumento de automação. O plano de construção inclui a preparação prévia dos materiais, a aplicação de equipamentos e tecnologias, entre outros. Na etapa de preparação, é preciso elaborar os desenhos de construção e o processo tecnológico. Em seguida, o plano de construção deve ser elaborado de acordo com os equipamentos e tecnologias relacionados. 2. Desenvolver as habilidades técnicas dos técnicos durante a instalação, pois eles estarão expostos a altas tensões. A segurança é a prioridade, e isso deve ser abordado por meio de treinamentos e seminários para garantir a compreensão adequada. Para facilitar o aprendizado, é importante destacar que as principais etapas da construção são executadas por técnicos especializados. O treinamento em habilidades preparatórias é fundamental para garantir a segurança na execução da construção, evitando a opressão por parte da equipe de gestão de base e a supervisão das atividades. A negligência das habilidades teóricas na instalação de equipamentos é um problema que as equipes de construção devem evitar. A instalação de instrumentos de automação deve seguir os procedimentos operacionais padrão, sendo proibido aos trabalhadores da construção realizar operações por conta própria. O trabalho de instalação no local da obra deve ser realizado por profissionais técnicos. Quaisquer erros cometidos durante a instalação devem ser corrigidos, garantindo a precisão dos instrumentos. Durante a instalação, os técnicos responsáveis devem utilizar equipamentos de teste sofisticados para realizar medições precisas e garantir um ângulo de instalação correto. Ao instalar instrumentos fixos, evite utilizar equipamentos grandes demais e instale-os em uma superfície plana e estável para evitar danos. 1. A fase de preparação consiste em realizar uma preparação abrangente de equipamentos, tecnologia e materiais, garantindo que a equipe de instalação de instrumentos e equipamentos de regulação esteja pronta após a instalação. Especificamente, a primeira etapa consiste na montagem de pontes e suportes para diversos tipos de instrumentos, seguida da instalação de controles correspondentes em diferentes tubulações. O principal objetivo da segunda fase, 2. Instalação de cabos, é instalar os cabos. Antes da instalação dos cabos, os problemas remanescentes da primeira fase são resolvidos e removidos. Após a conclusão da limpeza, inicia-se a instalação dos cabos. Para instrumentos de automação da indústria química, é possível realizar a simulação de sinais de circuito, o lançamento de cabos, principalmente a verificação e a derivação de cabos. 3. A segunda fase de instrumentação intermediária é a etapa final. A segunda fase de instrumentação intermediária refere-se ao trabalho de controle de todo o circuito de instrumentação e inspeção do circuito de instrumentação após a instalação dos instrumentos no local da construção. Nesta fase, o circuito da unidade e o sistema são depurados para garantir o funcionamento normal da unidade principal. A conclusão da depuração de instrumentos específicos para cada instrumento resultou na finalização do processo de depuração. De acordo com os procedimentos de instalação de instrumentos de automação padrão, a equipe de construção verificou se o posicionamento dos instrumentos relacionados ao controle do processo de componentes estava correto, conforme os desenhos de projeto. As aberturas dos tubos capilares devem ser feitas por soldagem, com conexão flangeada para os instrumentos e peças de reposição. Além disso, é necessário configurar a caixa de proteção, a caixa de controle e a caixa de medição para proteção dos instrumentos. Também é necessário realizar a simulação e depuração do sinal de cada loop individualmente. O equipamento DCS pode realizar o controle e a detecção de erros em cada loop, principalmente através dos sinais do circuito do controlador para o atuador. O equipamento DCS testa os atuadores, a taxa de implementação e os resultados finais do teste. Comparando os resultados dos testes com as diferenças nos índices do processo de instalação original dos instrumentos, a equipe de construção identifica as diferenças entre a instalação real e a planejada. Em seguida, a configuração e as modificações necessárias são feitas nos instrumentos para garantir a implementação eficaz do sistema de controle de automação da produção química. Katie Instrument Equipment Factory e medidor de vazão Os fabricantes fornecerão mais informações e um processo de instalação mais eficaz. Por favor, preste atenção!
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