Com a política atual da China de economia de energia e redução do consumo, voltada para a transformação energética, as empresas chinesas têm utilizado em larga escala o gás natural para a geração de energia elétrica na indústria. O gás natural, atualmente, possui um sistema de verificação metrológica bastante difundido, e existem diversos tipos de painéis de controle metrológicos comuns para turbinas a gás. medidor de vazão Medidores de vazão de precisão, tipo membrana, de rotor lobado a gás, etc. O painel de instrumentos para verificação metrológica é utilizado por diversos clientes, desde a produção industrial e serviços comerciais até clientes de diferentes regiões da cidade e seus residentes, além de outros clientes que necessitam de verificação metrológica e tecnologia de processamento. A aplicação desses painéis varia bastante, e o status de uso também. Para atender a essa diversidade de clientes, a escolha de um painel de instrumentos adequado exige atenção especial aos aspectos mais importantes. A partir daí, é fundamental compreender as características de cada tipo de painel. A seguir, discutiremos o princípio básico, as características e os principais parâmetros de desempenho de cada painel de instrumentos. O princípio do medidor de vazão tipo turbina a gás se baseia no seguinte: quando o fluxo é iniciado em um ciclone, ele é inicialmente impulsionado por uma estrutura única e acelerado. Sob o efeito da mecânica dos fluidos, a pressurização, o torque de resistência e o torque de atrito iniciam a rotação. O tempo do ciclo de rotação do turbo altera a resistência magnética; o conversor magnetoelétrico testa a bobina eletromagnética no fluxo magnético com deslocamento regular; a regularidade do sinal de dados EDM quando o torque está sobrecarregado, a relação de velocidade é suave, proporcional à relação de velocidade e à pressão do gás; e de acordo com a transmissão por engrenagem e acoplamento magnético para o contador eletrônico, mede com precisão a capacidade de carga da produção de gás imediatamente; e de acordo com o instrumento equipado com compensação de tráfego, mede com precisão a temperatura do gás, a pressão de trabalho, regula o volume de tráfego e a produção. 1. A chave é a precisão do medidor de vazão de turbina a gás e a alta precisão. Medidores de vazão de turbina a gás atuais: mercados estrangeiros para ± 0,01 R e 6% ± 1,3% R; mercado chinês para ± 1% ± 1,3% R. Cerca de 6% de precisão R refere-se à categoria de 6:1 ou superior. Se a precisão puder ser melhorada, em categorias menores, se a aplicação for especificada, a precisão do padrão de calibração de vazão real pode ser muito melhorada. Para a verificação metrológica da transferência de trabalho, muitas vezes é necessário configurar equipamentos de verificação online sem necessidade de configuração, facilitando a verificação trimestral. 2. As disposições relativas à intensidade da convecção para a regulação da intensidade da convecção do medidor de vazão da turbina a gás exigem limpeza (ou higienização) e potência monofásica, baixa viscosidade e ausência de partículas grandes, fibras químicas e outros resíduos. 3. O nível padrão de instalação do medidor de vazão da turbina a gás, em que o fluxo de água interna na tubulação ao redor da bateria e o tráfego de retorno são mais sensíveis, está na tendência de desenvolvimento de controladores de fluxo de tubulação com pressão suficiente in situ e, portanto, deve-se basear a configuração do controlador do tipo estrangulador a montante e a jusante para compensar o período ou lastro. Se a condição de estrangulamento a montante e a jusante não for estabelecida, geralmente recomenda-se fortemente que a distância de compensação a montante e a jusante seja de pelo menos 2 d e, nos trechos intermediários e inferiores, de pelo menos 1 d. Caso o espaço interno de instalação não possa ser considerado, pode-se instalar um controlador com válvula de ajuste de liquidez no estrangulador intermediário. 4. A racionalidade do medidor de vazão de turbina a gás para alta precisão deve levar em consideração todos os fatores de seu desenvolvimento econômico. O custo de aquisição é apenas uma parte do custo total; os gastos também devem considerar os seguintes aspectos: custo da máquina auxiliar; custo de verificação, pois para manter a alta precisão é necessário realizar verificações frequentes, e um conjunto de equipamentos de verificação online gratuitos instalado no local tem um custo considerável; manutenção e troca de peças de reposição do medidor de vazão de turbina a gás são essenciais para manter o desempenho. (2) Medidor de vazão de precessão: princípio do medidor de vazão de gás por precessão: quando o fluido entra no canal radialmente, o corpo gerador de vórtices do medidor de calor realiza um movimento de rotação, causando um fluxo de vórtice no centro de controle do corpo gerador de vórtices. O fluxo de vórtice em alta precessão no tubo da coluna, ao chegar repentinamente à seção colapsada da válvula de estrangulamento, acelera o fluxo de vórtice, que entra no difusor e, devido ao efeito do fluxo de retorno, realiza novamente um movimento de precessão. Quando a frequência de rotação do fluxo vorticoso e o fluxo através do medidor de calor do vórtice de precessão são proporcionais ao fluxo da mecânica dos fluidos, e para o linear. Dois sensores de tensão testam o sinal de dados de carga positiva fraca através do pré-amplificador diferencial amplificado, filtrado, e após a conversão em dois cruzamentos, a frequência do sinal diferencial proporcional e a taxa de fluxo, para resolver o circuito de potência no sinal diferencial para realizar a localização dos dois cruzamentos e a identificação e remoção da interferência eletromagnética, e para que todos os sinais de dados de tráfego normal sejam numerados. Parâmetros de desempenho principais para: categorias de tráfego: 1,3 - 3500 m3/h; precisão do painel (± 1,0 ~ ± 3%; 1,6%); especificações do painel R: 3/4' ~ 150 mm; pressão: normalmente & le; 1 ~ 1. A resistência à convecção, conforme as disposições do material aplicável, é de alta pressão de trabalho, de 5 kPa a cerca de 30 kPa (diferentes tipos podem ser usados com baixa pressão de trabalho, mas isso não é o mesmo). Graus de categoria de tráfego abaixo de 15:1, regulamentação, e para iniciar o tráfego sem requisitos, sem vibração óbvia e sem flutuação de pressão óbvia. O painel de controle, devido aos perigos do fluxo pulsante na tubulação, deve ser equipado com um longo período de transição. Recomenda-se fortemente uma distância de transição de pelo menos 5 d, a montante e a jusante, nos trechos médios e inferiores, a distância de transição de pelo menos 1 d. Caso o espaço interno de instalação não possa ser considerado, pode-se instalar um controlador com válvula de ajuste de liquidez no meio do estrangulamento.
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