Resumo da seleção de medidores de vazão para medição de vazão de esgoto, incluindo análise e estudo das características do produto.

O tratamento de efluentes na produção industrial atual tornou-se uma questão importante, visto que os países atribuem grande importância à proteção ambiental. Todos os setores industriais exigem que, antes do descarte de efluentes, seja realizado um tratamento inofensivo, controlando rigorosamente a poluição ambiental causada por efluentes industriais. Isso não só beneficia a população e atende às exigências de proteção ambiental, como também é de grande importância para as empresas, proporcionando-lhes oportunidades de desenvolvimento futuro. Neste artigo, o autor estuda um parque industrial e propõe a aplicação de instrumentos de medição de vazão em diversos processos de tratamento de efluentes. Na prática, para garantir os benefícios obtidos e a melhoria da qualidade do trabalho, é necessário o apoio de pessoal técnico para aprimorar a precisão e a confiabilidade do controle da medição de vazão de efluentes. O artigo também aborda projetos de modernização de estações de bombeamento de esgoto. medidor de vazão e a instalação do sistema de esgoto medidor de vazão No processo de seleção, o autor, como chefe da seleção e utilização de medidores de vazão, inspirou-se em algumas ideias. Com base nisso, este artigo analisa principalmente os diversos tipos comuns de medidores de vazão para esgoto, bem como os problemas de instalação decorrentes do processo de uso, e apresenta uma análise específica, ilustrando o conteúdo relacionado ao projeto de seleção de tipo e à tecnologia de processamento, de modo a fornecer referências para trabalhos futuros relacionados. 1. Projeto do lectótipo do medidor de vazão eletromagnético. O medidor de vazão eletromagnético foi desenvolvido em meados do século XX e, nas décadas de 1970 e 1970, passou a ser amplamente utilizado em processos de produção industrial. Seu princípio de funcionamento baseia-se na lei da indução eletromagnética de Faraday, ou seja, perpendicularmente às linhas de força magnética, ocorre a direção do fluxo do fluido medido, e perpendicularmente a essas linhas, ocorre a força eletromotriz induzida. Existe uma relação de proporcionalidade direta entre a força eletromotriz induzida e o fluido medido, e a vazão e a área da seção transversal da tubulação podem ser utilizadas para determinar a vazão instantânea. A condutividade elétrica da água é uma das condições essenciais para o funcionamento normal do medidor de vazão eletromagnético. As águas residuais contêm um grande número de impurezas e sais, apresentando, portanto, uma certa condutividade elétrica, o que permite a medição com medidores de vazão eletromagnéticos em esgoto. Para água pura, o medidor de vazão eletromagnético não é adequado. As vantagens do medidor de vazão eletromagnético incluem alta precisão, medição estável, ampla gama de aplicações e a possibilidade de escolha do tipo de acordo com os eletrodos e o revestimento, podendo inclusive ser utilizado em meios com impurezas. Entre suas desvantagens estão a vulnerabilidade à interferência eletromagnética e o diâmetro da tubulação, que, quanto maior o diâmetro, maior o preço. Medidores de vazão eletromagnéticos de grande diâmetro são difíceis de abrir e manter. Já o medidor de vazão ultrassônico funciona com base no princípio da diferença de tempo, onde o sinal é transmitido por um par de sondas ultrassônicas através do meio intermediário até atingir a parede oposta, onde é recebido pela outra sonda. O sinal emitido pela sonda do outro lado é o mesmo que o recebido pela primeira sonda. Durante esse processo, o tempo de transmissão do sinal é afetado pela velocidade do meio, resultando em um certo atraso. Com base nisso, o medidor de vazão ultrassônico utiliza a fórmula correspondente para calcular o valor da vazão. Em geral, os medidores de vazão ultrassônicos podem ser divididos em dois tipos: de encaixe externo e de inserção. Como a tecnologia está em constante atualização e aprimoramento, o medidor de vazão ultrassônico, desenvolvido pela ChanSheng Road, evoluiu para modelos com maior número de canais. Atualmente, o medidor de vazão ultrassônico mais utilizado é o de 8 canais, cuja precisão atinge o nível do medidor de vazão eletromagnético, superando o problema de condições de instalação desfavoráveis. Se o comprimento da tubulação reta antes do medidor não atender aos requisitos de instalação, pode-se instalar um medidor de vazão ultrassônico com mais de um canal. O medidor de vazão ultrassônico possui armazenamento automático de dados, alta precisão de medição, display totalmente em chinês, operação flexível e é fácil de transportar. Comparado ao medidor de vazão eletromagnético, o medidor de vazão ultrassônico (especialmente instalado em diâmetros maiores que 1 m) apresenta vantagens óbvias, sendo a instalação menos complexa, o custo relativamente baixo e a manutenção conveniente. Atualmente, nossa empresa possui dois medidores de vazão ultrassônicos de 8 canais instalados, e a operação tem se mostrado muito estável. No entanto, a desvantagem é que a instalação de medidores de vazão ultrassônicos com transdutor plug-in é influenciada pela composição do meio, limitando seu escopo de aplicação. Além disso, o transdutor sofre envelhecimento durante o uso, afetando a intensidade do sinal e reduzindo a precisão da medição. Impurezas ou bolhas no meio medido também podem impossibilitar a medição. Na prática, em um parque industrial, dois medidores de vazão ultrassônicos foram instalados de fábrica. Devido às condições de instalação, com o medidor a 2 metros da saída da bomba, ao ligar a bomba, a intensidade do sinal do medidor caiu para zero; ao desligar a bomba, a intensidade do sinal retornou a 100. Assim, fica evidente que o medidor de vazão ultrassônico é bastante afetado por bolhas no meio, o que impede seu uso normal. Medidores de vazão ultrassônicos com fixação externa são mais fáceis de transportar e instalar, e sua unidade de teste de medição é um instrumento de medição padrão (geralmente importado). Porém, o grau de acoplamento entre o transdutor e o material da tubulação, a resistência térmica, a transmissão do som em altas temperaturas e a perda de dados da velocidade do fluxo, além da influência da potência do transdutor, podem facilmente causar mau funcionamento do medidor. Se o uso for prolongado em instalações fixas, a probabilidade de falha é maior; portanto, o fluido de acoplamento do medidor de vazão deve ser substituído periodicamente e a parede externa do tubo do transdutor deve ser apertada. Não recomendamos o uso de medidores de vazão ultrassônicos do tipo clipe. (Este artigo está incompleto; o conteúdo completo encontra-se na próxima página.)

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