A quarta etapa é verificar e tomar medidas em relação à vibração na saída. A causa do problema pode ser resumida em cinco aspectos: (1) O próprio fluxo apresenta flutuações ou pulsos eletromagnéticos. medidor de vazão Em essência, não se trata de uma falha, apenas de um reflexo do fluxo; (2) Extremidade do tubo cheia de líquido ou líquido contendo bolhas; (3) Corrente parasita, como eletricidade ou interferência magnética; (4) Propriedades físicas do fluido (como condutividade irregular ou presença de partículas/fibras em suspensão); (5) Compatibilidade entre os materiais dos eletrodos e o líquido. 2. Verifique o programa da figura 4, saída do medidor de vazão eletromagnético para o processo de oscilação. Três. Inspeção de falhas e medidas a serem tomadas. Esta seção discute, respectivamente, os cinco aspectos acima mencionados, a causa do problema, os métodos de verificação e as medidas. 1. Flutuação do próprio fluxo (ou pulso). Verifique o fluxograma do item 1. Se o fluxo em si, a oscilação na saída do instrumento refletir fielmente a flutuação, o método de inspeção pode ser usado em campo, consultando o pessoal de operação e tecnologia de processo ou inspecionando cada fonte de onda. Flutuação do fluxo na tubulação (ou pulso) A causa geralmente apresenta três aspectos: (1) O medidor de vazão eletromagnético, a montante da fonte de alimentação, utiliza uma bomba de diafragma de pistão (frequentemente usada nas indústrias química fina, alimentícia, farmacêutica e de purificação de água para envase de medicamentos líquidos). A frequência de pulso da bomba geralmente varia de algumas vezes a centenas de vezes por minuto. (2) As características do fluxo na jusante do instrumento e o dimensionamento incorreto da válvula de controle resultam em uma vibração oscilatória. Observe a haste da válvula de controle; isso se deve ao movimento oscilatório. (3) Outras fontes de perturbação que causam flutuação do fluxo, como: fluxo bloqueado na tubulação a montante do medidor de vazão eletromagnético (como uma válvula borboleta totalmente aberta), produzindo vórtices (como em medidores de vazão com vórtices espirais, devido a vórtices no corpo do medidor, juntas de entrada do sensor e canal de circulação, detritos da junta em suspensão no fluxo de líquido, etc.). Para minimizar o impacto dessas fontes de fluxo pulsante, é necessário reduzir o impacto do medidor no fluxo. medidor de vazão Geralmente, utiliza-se um sensor de fluxo proveniente de uma fonte de pulsos para atenuar a resistência ao fluxo pulsante na tubulação; ou, em uma posição adequada, o sensor é montado em uma câmara de filtro passivo, que absorve a pulsação. 2. A tubulação não está completamente preenchida com bolhas de líquido ou, ao verificar o fluxograma, constata-se que esse tipo de falha se deve principalmente a um projeto inadequado da rede, ao tubo de medição do sensor não estar preenchido com líquido ou à instalação incorreta do sensor. Devem ser tomadas medidas para evitar a instalação conforme mostrado na Figura 3 a, e e as emissões da tubulação na linha pontilhada b, convertidas para c, d. A contrapressão a jusante do sensor é insuficiente, como na posição e, onde o fluido flui por um curto trecho a jusante do ar de exaustão. 2. Se a válvula estiver totalmente aberta, o tubo do sensor pode não estar preenchido com líquido. Às vezes, um fluxo de processo maior pode fazer com que o instrumento fique cheio, o que é normal, mas o fluxo residual pode causar descontentamento do líquido e afetar o instrumento. O gás no líquido forma bolhas de gás alveolar, que são inaladas do ambiente externo, e o gás dissolvido no líquido (ar) entra nas bolhas de YouLiZhuang. As pequenas bolhas no líquido são muito menores que o diâmetro da esfera do eletrodo, reduzindo parte do volume do líquido, mas sem afetar o fluxo eletromagnético de saída; bolhas maiores, ao atingirem o eletrodo, conseguem cobri-lo completamente, fazendo com que o circuito do semáforo se abra instantaneamente e o sinal de saída seja acionado.
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