No processo de produção industrial, muitas vezes há necessidade de demanda por matérias-primas e produtos em fluxo contínuo, o que exige o uso de instrumentos de medição de vazão. Existem muitos tipos diferentes de instrumentos de medição de vazão industrial, incluindo os eletromagnéticos. medidor de vazão Medidores de vazão, como os de orifício, turbina, vórtice e ultrassônico, entre outros, possuem características específicas para diferentes fluidos e áreas de aplicação. Portanto, a escolha correta do medidor de vazão para obter medições precisas é crucial. A seguir, abordaremos a área de medição eletromagnética. medidor de vazão é a medição do fluxo de líquidos condutivos, como esgoto ou fluidos industriais contendo eletrólitos. A West Source Instrument Technology Co., Ltd., como fabricante profissional de medidores de vazão eletromagnéticos, ao longo de anos de serviço aos usuários, acumulou a experiência de muitos para solucionar com eficácia as falhas em campo dos medidores de vazão eletromagnéticos, como valores de medição que excedem o valor definido para o sistema de valor máximo. Existem vários motivos para isso, e a seguir, apresentaremos cada um deles. Caso não esteja satisfeito, especialistas também podem corrigir as informações. 1. Análise da causa do problema: o sinal de saída que excede o valor máximo pode ser analisado sob quatro aspectos: sensores, cabo de conexão, conversor e conexão na saída do conversor após o instrumento. Cada aspecto e cada um tem uma variedade de causas, as principais estão listadas abaixo: (1) Sensores - Ausência de fluido conectado entre os eletrodos, introdução de interferência elétrica do líquido; (2) Cabo de conexão - Cabo desconectado, erro de fiação; (3) Conversor - Erro no sensor e erro de configuração; (4) - após um instrumento - Sem isolamento elétrico, erro de configuração. O programa é mostrado na figura 8; a inspeção de falhas consiste em verificar se o sinal de saída está com valor máximo. Verifique primeiro o conversor (o sinal de tráfego a montante) antes de identificar a causa do problema. Depois do conversor, verifique o medidor e, em seguida, faça uma pesquisa e avaliação preliminares. De acordo com o processo, considere cada item com defeito, item por item, verifique e tente novamente. Os itens de verificação do processo estão listados na ordem do princípio: (1) A observação ou o questionamento não devem obrigatoriamente exigir grandes operações, ou seja, após a primeira dificuldade; (2) De acordo com a experiência de manutenção no local, quanto maior a frequência, maior a probabilidade futura; (3) Verifique o próprio instrumento. Se a investigação preliminar confirmar que há várias causas de falha, também é possível verificar antecipadamente. O processo de verificação do sinal de saída do medidor de vazão eletromagnético com valor máximo, inspeção de falhas e tomada de medidas, nesta seção, discute o método de verificação sob quatro aspectos: a causa do problema e a ação a ser tomada. 1. Identificar a causa do problema no conversor, antes ou depois do conversor, e seu fluxograma de verificação do medidor. Item 1. Falha antes do conversor, ou seja, entre o sensor e o cabo de sinal do sensor/transdutor (cabos de sinal de medidores de vazão eletromagnéticos em formato de A, raramente aparecem dentro do instrumento, sendo a falha mais comum); Depois, no próprio sensor e seu integrador ou medidor de vazão sob o computador, como um instrumento. Se houver água na tubulação e o sensor de vazão, e ainda assim não houver fluxo, verifique se o terminal de sinal do conversor está funcionando ou se há curto-circuito no terminal de proteção. Observe se o sinal de saída do conversor é suficiente para zerar. Se for zerado, pode-se presumir preliminarmente que a falha está antes da conversão e não no próprio instrumento. A próxima etapa pode ser verificar primeiro o cabo de conexão e o sensor (Fluxograma do item 2); Se não for zerado, o exame deve se concentrar no conversor e no instrumento (Fluxograma dos itens 3, 4, 6 e 7). 2. Confirme a integridade do cabo de sinal e se os dois eletrodos estão em bom contato com o líquido. Verifique o fluxograma do item 2. Se o circuito de sinalização for desconectado, o sinal de saída terá um valor extremamente alto; portanto, o objetivo principal da inspeção é verificar a integridade do circuito do semáforo. Os circuitos de sinalização incluem cabos e terminais, e o sensor de fluxo de líquido entre um par de eletrodos e o eletrodo. Além de verificar se o circuito está ligado e desligado, também é necessário verificar o tipo de cabo, se o contato da conexão está correto, se o isolamento atende aos requisitos, etc. Na extremidade dos eletrodos do sensor de fluxo em contato com o líquido (ambos os eletrodos em contato com o líquido ou uma extremidade em contato com a outra), desconecte o cabo de sinal. O sensor de fluxo deve estar adaptado conforme mostrado na Figura 3 para descartar a possibilidade de contato com o líquido na extremidade do eletrodo quando este estiver completamente imerso em líquido. 3. Verifique a correção dos dados do conversor, verifique o ponto zero e verifique o fluxograma do item 3 durante todo o período de funcionamento. Medidores de vazão eletromagnéticos do tipo separador, de fábrica, com conversor e sensor de diâmetro e vazão conforme estipulado no contrato e os parâmetros reais de calibração de vazão, sensores e interruptores devem corresponder um a um. Portanto, verifique se o conjunto está correto e, em seguida, verifique as constantes e parâmetros do instrumento conversor. O sinal analógico deve ser verificado e, em seguida, o ponto zero. Instrumentos de tamanho específico não precisam ser verificados.
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