Instalação e depuração de medidores de vazão eletromagnéticos: problemas comuns, diagnóstico de falhas típicas e processamento.

O medidor de vazão eletromagnético é um instrumento comum de medição de vazão na produção industrial. Para garantir o funcionamento normal e estável do instrumento em produção, é necessário prestar atenção a uma série de problemas durante o processo de instalação e depuração. Nesses processos, é comum encontrar algumas falhas típicas durante a operação, que, portanto, devem ser consideradas para um funcionamento estável. medidor de vazão A instalação e a depuração de cada etapa são muito importantes. A Embellish of Instrument Science and Technology Co., Ltd., como fabricante e prestadora de serviços de medidores de vazão eletromagnéticos, acumulou vasta experiência em atendimento ao cliente ao longo de muitos anos. A seguir, apresentamos os principais pontos que merecem nossa atenção: * Primeiramente, uma visão geral das características do medidor de vazão eletromagnético: (1) O tubo de medição do medidor de vazão é liso e reto, sem componentes que causem obstrução ou bloqueio, não sendo propenso a bloqueios e sem perda de pressão. É notável a eficiência na medição de tubulações de grande diâmetro e a economia de energia, podendo medir fluidos bifásicos líquido-sólido contendo partículas sólidas ou fibras. (2) Há uma relação linear entre a saída e o fluxo, com ampla faixa de medição, abrangendo diâmetros de 2,5 a 3000 mm. mm. (3) Requisitos de instalação baixos, comprimento do tubo reto de 5 d, comprimento do tubo reto a jusante de 2 d (D para espaçamento entre duas placas do medidor de vazão). (4) A precisão da medição pode chegar a ± 0,5%. 2. Condições de aplicação do medidor de vazão eletromagnético (1) Geralmente, a temperatura do fluido medido não deve exceder 120 ℃, a pressão não deve ser superior a 1,6 MPa e a velocidade não deve ser inferior a 0,3 m/s. (2) O fluido a ser medido deve ser líquido com condutividade baixa, > 5 μS/cm, e não deve conter material ferromagnético ou bolhas de ar. Não pode ser usado para medir a condutividade de gases, vapor ou derivados de petróleo. Uma dúvida comum sobre a instalação e depuração do medidor de vazão eletromagnético: A instalação vertical adequada garante que o fluido flua através do instrumento de baixo para cima. 1. Se não for possível instalar verticalmente, também pode ser montado horizontalmente, mas certifique-se de que os dois eletrodos estejam no mesmo plano horizontal. Quando houver partículas sólidas no meio medido, a instalação vertical deve ser feita para evitar o desgaste do revestimento (a instalação horizontal causará desgaste parcial). 2. O local de instalação do medidor de vazão deve evitar vibrações fortes e fontes de interferência intensa, mantendo-o afastado de todas as fontes magnéticas (como motores de alta potência, transformadores, etc.). 3. O aterramento do medidor de vazão durante a instalação é muito importante. Como o sinal do instrumento é fraco, uma pequena interferência externa afetará a precisão da medição. Portanto, a carcaça do transmissor, o fio blindado, o tubo de medição e a tubulação devem ser aterrados em ambas as extremidades do transdutor e instalados em locais separados. 4. Quando montado horizontalmente, o lado a montante do medidor de vazão na tubulação reta deve ter mais de 5 d. Quando houver uma válvula, o tubo expansor deve ser estendido para 10 d e a montante da válvula deve estar totalmente aberta. A seção de tubo reto a jusante deve ter diâmetro superior a 3 d, e o ajuste deve ser instalado no lado a jusante do medidor. Para evitar perturbações do fluido, o ângulo de expansão do cone do tubo deve ser inferior a 15°. 5. Na instalação do medidor, a contração do tubo reto antes e depois do medidor afetará a precisão da medição do instrumento. 6. O medidor de vazão instalado não pode ser usado em caso de pressão negativa. O revestimento do transmissor se desprende facilmente, portanto, o medidor de vazão só pode ser usado em instalações de tubulação de processo com pressão positiva. 7. Ao instalar o medidor de vazão pela primeira vez, é muito importante definir o diâmetro; certifique-se de que o diâmetro do tubo esteja correto. Diagnóstico e solução de problemas típicos: 1. Medidor de vazão eletromagnético. Sem saída de fluxo. Verifique a fonte de alimentação. Se houver alguma falha, verifique se a tensão da fonte de alimentação está normal; Teste o fusível; Verifique se o sensor está alinhado com a direção da seta de fluxo. Se a direção de instalação do sensor estiver incorreta, verifique se há alguma inconsistência; Verifique se o sensor está cheio de fluido. Se não estiver cheio, substitua o tubo ou instale-o na vertical. Diminuição progressiva ou queda repentina. Teste o isolamento entre os dois eletrodos para verificar se há ruptura ou curto-circuito. A resistência elétrica entre os dois eletrodos deve estar dentro da faixa normal (70 ~ 100 Ω). A parede do tubo de sondagem pode estar suja; limpe e seque o eletrodo, evitando arranhar o revestimento. Se o revestimento do tubo de sondagem estiver danificado, substitua-o. 3. O zero não está estável. Verifique se o tubo de medição está cheio de fluido e se há bolhas de ar no fluido. Se houver bolhas de ar a montante, adicione um dispositivo de ventilação. Se a instalação for horizontal, altere para vertical. Verifique se o aterramento do instrumento está em boas condições. Se estiver ruim, deve ser de nível 3 (resistência de aterramento ≤ 100 Ω). Verifique se a condutividade do fluido não é inferior a 5 μS/cm. Verifique se há depósitos de fluido no tubo de medição; certifique-se de que o revestimento não esteja arranhado. 4. Os valores do indicador de fluxo não correspondem aos valores reais. Verifique o sensor no tubo de fluido. Há bolhas de ar? Se houver bolhas de ar, verifique o dispositivo de ventilação a montante. Verifique se o aterramento está correto. Verifique a válvula do medidor de vazão a montante. Se houver, abra-a completamente ou feche-a a jusante. Verifique se a faixa do conversor está configurada corretamente. Se estiver incorreta, redefina-a para a faixa correta. 5. Valores dentro de uma determinada faixa. Verifique se houve alterações nas condições ambientais, como novas fontes de interferência ou outras fontes magnéticas que afetam o funcionamento normal do instrumento, ou vibração, etc. Mantenha a interferência livre ou ajuste o medidor de vazão. Verifique o cabo de sinal de teste com fita isolante. Ao finalizar o processamento, certifique-se de que o fio e a camada de blindagem estejam dentro e não se toquem entre si, entre a camada de blindagem e a carcaça externa. As falhas comuns em medidores de vazão eletromagnéticos são causadas principalmente por uso inadequado, instalação incorreta, condições ambientais, características do fluido, entre outros fatores. Muitas vezes, as falhas são causadas por danos aos próprios componentes do instrumento, como instabilidade do visor, diminuição da precisão ou até mesmo danos ao instrumento. Geralmente, podem ser divididas em dois tipos: falhas de instalação e depuração e falhas em operação normal.

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