Medidor de vazão eletromagnético e grau de proteção das medidas de proteção para uso diário

O medidor de vazão eletromagnético é um instrumento comum na área de medição de vazão, com uma faixa de medição que abrange a maioria dos setores industriais, como: indústria química, papel e celulose, alimentos, têxtil, metalurgia, proteção ambiental, abastecimento de água e esgoto, medicina, siderurgia, petróleo, energia elétrica e muitos outros. Devido às suas características distintivas e à precisão das medições, o medidor de vazão eletromagnético se destaca no mercado, com uma ampla gama de aplicações. medidor de vazão Atualmente, com tantos fabricantes no mercado, como podemos escolher corretamente um bom instrumento? A estabilidade para o uso futuro do cliente é de grande importância, e não basta entender o mercado e identificar cuidadosamente os melhores produtos. Aqui, apresento as medidas de manutenção e os cuidados diários necessários para o medidor de vazão eletromagnético. O grau de proteção geral do medidor de vazão eletromagnético é dividido em três tipos: Tipo A, IP65, à prova de respingos de água, permitindo que a água da torneira atinja o instrumento de qualquer direção, com pressão de até 30 kPa, vazão de 12,5 litros por minuto e distância de medição de até 3 metros. Tipo B, IP67, à prova de inundação, permitindo que o instrumento seja submerso por um curto período de tempo, a uma altura mínima de 150 cm durante o teste e por pelo menos trinta minutos. Tipo C, IP68, para mergulho, permitindo o funcionamento submerso por longos períodos, com a profundidade de imersão definida em acordo com o fabricante e o cliente. O princípio de seleção do grau de proteção do medidor de vazão eletromagnético deve ser baseado nos requisitos acima e nas condições reais do instrumento selecionado. Se o medidor estiver abaixo do solo, frequentemente em contato com água, o grau de proteção IP68 é o mais adequado; se o instrumento estiver no solo, o grau IP65 pode ser escolhido. Os medidores de vazão eletromagnéticos frequentemente operam em ambientes inflamáveis, explosivos, corrosivos, com altas temperaturas, baixas temperaturas, vibração, umidade, etc. Para isso, o usuário deve tomar certas medidas para garantir o funcionamento normal e confiável do instrumento. As medidas de proteção comuns incluem os seguintes pontos, resumidos a seguir: 1. Medidas à prova de explosão. Em locais inflamáveis ​​e explosivos, deve-se escolher instrumentos e dispositivos de proteção à prova de explosão (se forem escolhidos instrumentos elétricos do tipo III, interruptores de alavanca imersos em óleo, blocos de terminais à prova de explosão, etc.). 2. Medidas de proteção contra corrosão. Na fabricação das peças do instrumento que entram em contato com o meio corrosivo, devem ser adotados materiais resistentes à corrosão, e nas conexões entre o meio e o instrumento, o cateter deve ser colocado em um conector macho isolado, com espaçador neutro embutido. Além disso, o tubo de pressão e o guia do cateter em ambientes corrosivos devem ser lubrificados regularmente com óleo. 3. Medidas de prevenção contra altas temperaturas. Ao fabricar instrumentos, deve-se considerar o uso de componentes e peças refrigeradas. Durante a instalação, também é possível instalar dispositivos de isolamento especiais e reforçar a ventilação. 4. Medidas anticongelantes. A caixa do medidor pode ser instalada externamente ao instrumento, com aquecimento a vapor ou por tubo de calor elétrico. Alguns elementos (como termopares, resistores térmicos e dispositivos de pressão) e o tubo guia devem ser isolados ou aquecidos a vapor. 5. Medidas de controle de vibração. O instrumento deve ser embalado com coxins de borracha e molas para absorver vibrações. Para o impacto do meio medido, pode-se instalar um amortecedor entre o instrumento e os pontos de medição ou uma válvula de amortecimento, a fim de minimizar os efeitos da pressão pulsante sobre o instrumento. 6. Medidas de proteção contra umidade. Para evitar a umidade no instrumento e na caixa do medidor, deve-se adicionar dessecante. Dessecantes comuns são sílica ou cloreto de cálcio. Este documento foi fornecido pela Embellish Instrument Technology Co., Ltd.

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