Com a melhoria contínua do nível de automação do meu país, nossas exigências por instrumentos de medição automatizados também aumentaram. De um início em que bastava uma medição aproximada, passou-se a buscar maior precisão; de um início em que a adaptação a condições de trabalho complexas levou ao desenvolvimento de diversos materiais resistentes à corrosão; e desde o uso de leituras por ponteiro até a precisão atual dos instrumentos digitais. Os medidores de vazão ultrassônicos digitais têm sido amplamente utilizados na medição de vazão de água, água de circulação industrial, água de refrigeração para ar condicionado, água bruta, água de alta pressão, água potável, etc. O medidor de vazão ultrassônico adota o princípio de medição do "método da diferença de tempo": o sinal passa pela parede do tubo e pelo fluido até ser transmitido. sensor Neste momento, devido à diferença de tempo causada pela velocidade do fluxo, a velocidade do fluxo pode ser calculada com base nessa diferença, e então a vazão pode ser calculada. A estrutura do medidor de vazão ultrassônico digital é dividida principalmente em gerador de sinal ultrassônico, receptor de sinal, circuito de processamento de informações e visor de vazão. O gerador de sinal ultrassônico emite um sinal, que é recebido pelo sensor, obtém a diferença de tempo e processa as informações ultrassônicas de acordo com o circuito de processamento de informações, transmitindo a vazão para a tela de exibição na forma de um sinal elétrico e mostrando o resultado. Devido ao princípio de medição sem contato do medidor de vazão ultrassônico digital, ele apresenta as seguintes vantagens principais: 1. Estrutura simples, fácil de instalar, usar e manter. Os medidores de vazão ultrassônicos podem ser fixados na parte externa da tubulação para instalação, sem a necessidade de modificar a tubulação, o que proporciona conveniência para verificar temporariamente a vazão na tubulação. 2. É adequado para tubos redondos e retangulares de grande diâmetro. Em princípio, não é limitado pelo diâmetro do tubo e possui boa versatilidade. O mesmo medidor pode medir a vazão em tubulações de diferentes diâmetros. Não é necessário considerar rigorosamente o material da tubulação e a espessura da parede ao utilizá-lo, e seu custo basicamente não tem relação com o diâmetro da tubulação, sendo mais adequado para situações com tubulações de grande diâmetro e grande vazão. 3. Contanto que o líquido a ser testado possa propagar ondas sonoras, ele pode ser medido externamente ao tubo. Este método de medição sem contato não apresenta perda de pressão, não danifica o campo de fluxo e as peças não são corroídas ou desgastadas pelo fluido. 4. A vazão instantânea e a vazão acumulada do fluido medido podem ser fornecidas diretamente, e a saída pode ser analógica ou digital. 5. Não há praticamente nenhuma exigência quanto ao fluido; contanto que o fluido possa propagar ondas sonoras e possa ser medido com medidores de vazão ultrassônicos, ele é adequado para uma variedade de fluidos, exceto fluidos comuns como água e petróleo, e especialmente adequado para outras condições em que a medição é inconveniente, como alta temperatura, alta pressão, líquidos corrosivos, líquidos ou gases de alta viscosidade, etc. Ele pode medir líquidos não condutores e complementa os medidores de vazão eletromagnéticos em termos de medição de fluxo sem obstruções. Além de medir vazão e taxa de fluxo, pode ser usado em conjunto com um microcomputador para torná-lo inteligente, permitindo configurar vários parâmetros de tubulações e fluidos, e também realizar automaticamente medições abrangentes de outros parâmetros, como composição, concentração, velocidade, etc. Após apresentar alguns conhecimentos sobre medidores de vazão ultrassônicos digitais, acredito que todos desejam utilizá-los em seus próprios processos de controle industrial, o que requer conhecimento especializado para a seleção. Para aprofundar seus conhecimentos sobre este assunto, recomendo a Kaidi Sensing Technology Co., Ltd., que atua na produção de instrumentos de automação há 12 anos. Seus engenheiros internos possuem experiência em lidar com qualquer condição de trabalho complexa e podem solucionar diversos problemas industriais. Você também pode consultá-los para obter ajuda com a seleção e instalação de produtos.
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