Quais são os métodos mais comuns de manutenção de medidores de vazão que você precisa conhecer?

Com o desenvolvimento da produção industrial, a precisão da medição de vazão e a demanda por ela são cada vez maiores. A necessidade de medir a vazão em diferentes meios e sob diversas condições exige soluções variadas. Para solucionar esse problema, existem diversos tipos de medidores de vazão. medidor de vazão A partir de agora. Hoje, a Kaidi, fabricante de medidores de vazão, oferece todos os métodos de manutenção comuns para diversos medidores de vazão, com o objetivo de prestar um bom serviço. O medidor de vazão volumétrico é um tipo de medidor de vazão de alta precisão. Após a instalação, é importante prestar atenção aos seguintes aspectos de uso e manutenção: 1. Exaustão de gases: geralmente, mesmo após a remoção de sólidos e líquidos, o ar permanece em maior quantidade dentro da tubulação. Com a operação sob pressão, o ar flui em alta velocidade através do medidor, podendo causar oscilações no elemento de medição em um curto período, danificando os rolamentos. Portanto, aumente o fluxo gradualmente no início para que o ar seja expelido aos poucos. 2. Verifique o nível de vazão com um ponteiro ou um cronômetro, indicando o nível mais baixo desde o início, para confirmar se há excesso de vazão. A vazão ideal deve ser controlada entre 70% e 80% da vazão máxima, para garantir a vida útil do instrumento. 3. Verificação do filtro: em tubulações novas, o filtro é o componente mais suscetível a danos. Após o comissionamento, verifique se o filtro está em boas condições. 4. Medição de fluidos de alta viscosidade: para fluidos de alta viscosidade, geralmente é necessário aquecê-los para que fluam. Após um período de inatividade, o fluido interno, após resfriado, deve ser aquecido até atingir a viscosidade desejada. Caso contrário, os componentes corrosivos podem danificar o instrumento. 5. Evite mudanças bruscas de vazão: ao utilizar medidores de vazão volumétrica, evite mudanças bruscas de vazão (como o uso de válvulas de abertura rápida), pois a inércia do medidor gera uma força de inércia adicional que pode danificar o rotor. 6. Em linhas de lavagem a vapor, é proibido o uso de vapor no medidor. Medidor de vazão mássica por força de Coriolis: 1. A deriva do zero é um problema comum durante a operação do medidor de vazão mássica por força de Coriolis. Essa deriva é causada por diversos fatores, como tensão na instalação dos sensores, assimetria na estrutura do tubo de medição e variações em parâmetros físicos característicos, como a vazão. Em medições de baixa vazão, a influência da deriva do zero na precisão da medição é especialmente significativa. Portanto, a verificação e o ajuste do zero são essenciais durante a medição. 2. Durante o uso do medidor de vazão, é importante verificar se os parâmetros configurados estão corretos. Se a vazão, a densidade e a temperatura exibidas estiverem dentro da normalidade, procure um medidor com valores discrepantes em relação aos valores reais. Caso haja grande discrepância, siga as instruções do fabricante para realizar a calibração do zero. Se, mesmo após esses procedimentos, o problema persistir, verifique se os parâmetros de operação do transmissor estão corretos. 3. Escala de medição do medidor de vazão (facilmente formada se houver formação de incrustações ou cera). O status de funcionamento do fluido deve ser verificado frequentemente. Quando o medidor de vazão apresentar funcionamento anormal ou desvio significativo, deve-se considerar a possibilidade de incrustação. Nesse caso, o sensor deve ser removido e limpo utilizando métodos apropriados de purga ou limpeza. 4. Calibração regular. De acordo com as diferentes aplicações de vazão, a calibração regular deve seguir os requisitos do sistema padrão. Medidor de orifício: 1. Em instrumentos recém-instalados ou após um período de inatividade, deve-se realizar a calibração preventiva da placa de orifício. Antes do uso, deve-se verificar se há obstruções na tubulação de pressão principal e vazamentos nas conexões. O fluido deve estar completamente preenchido na tubulação. Atenção também deve-se verificar a pressão da tubulação de descarga do fluido gasoso. 2. Antes de usar o instrumento, o zero deve ser ajustado. Feche a válvula de corte da tubulação de pressão negativa, abra a válvula de balanceamento e verifique se há diferença de zero. transmissor de pressão , observe e outros; Zero e em toda a extensão; Está completamente na pressão da cavidade de pressão positiva e negativa (como a pressão diferencial é zero), verifique o transmissor de pressão diferencial, é melhor abrir um pequeno plugue para a cavidade de pressão positiva e negativa para a atmosfera. 3, medição, o fluxo de fluido sujo precisa ser configurado de acordo com as propriedades do vapor de fluidização de sujeira do decantador ou isolador.

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Pode ser usado de diversas maneiras.

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