[Estudo de caso] Quais são as falhas comuns dos transmissores de pressão diferencial na indústria do carvão?

Todos sabem que o transmissor de pressão diferencial é amplamente utilizado em diversos setores, especialmente na indústria carbonífera, onde a medição da pressão diferencial em tubulações e a medição do nível de líquidos são indissociáveis, sendo, portanto, essencial para o setor. Com o uso prolongado, os transmissores de pressão diferencial inevitavelmente apresentam problemas de um tipo ou de outro. Muitas pessoas, ao se depararem com esses problemas, não sabem como resolvê-los. Esse é um fenômeno comum, principalmente entre novos usuários. A análise de casos de uso visa identificar as falhas mais comuns, permitindo que a maioria dos usuários tenha experiência prática. Estudo de Caso: Usina Termoelétrica a Vapor da Shanxi Datong Coal Industry Group Co., Ltd. - Vazão na tubulação principal de água dessalinizada da caldeira CFB 30, medida com medidor de vazão de orifício e transmissor de pressão diferencial. Em 23 de março de 2019, o processo da Shanxi Datong Coal Industry Company apresentou flutuações na pressão diferencial. medidor de vazão da tubulação principal de água dessalinizada. A inspeção no local da tubulação de pressurização não apresentou vazamentos, danos ao isolamento térmico ou vazamentos no sistema de aquecimento. A leitura no local foi consistente com a da sala de controle principal. De acordo com as etapas de inspeção, primeiro confirme o funcionamento do transmissor de pressão diferencial. Verificação do zero. Feche as válvulas de bloqueio de pressão positiva e negativa, abra a válvula de balanceamento e a saída do transmissor indicará 0‰. @Verificação da tendência de variação. Após a verificação do ponto zero, cada válvula retorna ao estado original de abertura e a válvula de descarga da câmara de pressão negativa é aberta. Nesse momento, o transmissor indica a escala completa. Se apenas a válvula de descarga da câmara de pressão positiva estiver aberta, o valor máximo de saída será baixo. Através das etapas acima, pode-se confirmar que não há bloqueios ou vazamentos internos na tubulação de pressurização e em cada válvula, e que não há problemas com o circuito de medição elétrica do transmissor de pressão diferencial. No sistema de controle térmico da água de alimentação do desaerador da caldeira nº 3, o medidor de vazão do cabeçalho de água dessalinizada é usado para medir o fluxo de água dessalinizada proveniente da planta de ureia, conforme mostrado na Figura 1. Figura 1: Desaerador de alimentação de água desmineralizada de uma planta de ureia. O regulador de nível de líquido do desaerador L1075102 ajusta a abertura da válvula de controle de nível de líquido do desaerador LV·75102 para controlar o fluxo de água dessalinizada. Os sensores PIT-75103 e LIT-75102 monitoram a pressão e o nível de líquido do desaerador em tempo real. Como pode ser observado na Figura 3, quando o nível de líquido do desaerador LI não apresenta flutuações, e os parâmetros PID do regulador de nível de líquido do desaerador LIC·75102 estão configurados de forma inadequada, o nível de líquido em LV·75102 oscilará, fazendo com que a indicação em PIT-75108 também oscile. Da mesma forma, a variação do valor medido da pressão do desaerador PIT-75103 também causará flutuações na indicação do medidor de vazão da tubulação principal de água dessalinizada. Após verificação com os técnicos, confirmou-se que as indicações de L 75102 e PIT-75103 estão estáveis, e a posição de abertura da válvula de LV-75102 no local também está estável. No processo de eliminação de possibilidades, quase todas as causas do problema foram descartadas, mas as condições de operação do fluido de processo na tubulação de pressurização foram ignoradas. Quando a água desmineralizada na tubulação de pressão atinge uma alta temperatura de aquecimento, ela vaporiza, gerando bolhas, que se rompem devido ao aumento da flutuabilidade, perturbando a pressão medida. Se a temperatura de aquecimento for constante, essa perturbação ocorrerá regularmente, causando flutuações na saída do transmissor. Solução: Para verificar a racionalidade desse raciocínio, é necessário descobrir a causa da alta temperatura do fluido no tubo guia de pressão e tentar eliminá-la. Se a distância entre o tubo de aquecimento e o tubo guia de pressão for muito pequena, a temperatura deste último ficará muito alta. Utilize uma placa de algodão para isolar efetivamente o tubo de aquecimento do tubo guia de pressão; verifique se a pressão do vapor de baixa pressão (aquecimento) está baixa e a temperatura alta; verifique se o bypass do purgador está desobstruído; e se o purgador não está funcionando, feche a válvula de bypass. Após a reinstalação, a indicação do medidor de vazão da tubulação principal de água dessalinizada se estabilizará gradualmente e a causa principal do problema será eliminada. Na verdade, existem muitas razões para a flutuação do transmissor de pressão diferencial. Por exemplo, falhas na barreira de isolamento, falhas no posicionador da válvula e vibrações ambientais podem afetar a flutuação da indicação do transmissor de pressão diferencial.

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