[Estudio de caso] ¿Cuáles son las fallas comunes de los transmisores de presión diferencial en la industria del carbón?

Todos saben que el transmisor de presión diferencial se usa ampliamente en muchas industrias, especialmente en la industria del carbón, donde la medición de la presión diferencial de la tubería y la medición del nivel de líquido son inseparables, por lo que está muy arraigado en la industria del carbón. Los transmisores de presión diferencial inevitablemente tendrán problemas de un tipo u otro durante su funcionamiento a largo plazo. Muchas personas no saben nada cuando ven el problema y no saben cómo solucionarlo. Este también es un fenómeno común, especialmente para los nuevos usuarios. El análisis de casos de uso para descubrir cuáles son las fallas comunes, para que la mayoría de los usuarios puedan tener la experiencia de visitar el lugar. Estudio de caso Shanxi Datong Coal Industry Group Co., Ltd. Central eléctrica de vapor '30 caldera CFB flujo de la tubería principal de agua desalinizada, medido con caudalímetro de estrangulador de orificio y transmisor de presión diferencial'. El 23 de marzo de 2019, el proceso de Shanxi Datong Coal Industry Company reflejó la fluctuación de la medidor de flujo de la tubería principal de agua desalinizada. La inspección in situ de la tubería de inducción de presión no mostró fugas, ni daños en la conservación del calor, ni fugas en el trazado térmico. La visualización in situ fue consistente con la de la sala de control principal. . Según los pasos de inspección, primero confirme el estado de funcionamiento del transmisor de presión diferencial. Verificación de cero. Cierre la válvula de cierre de presión positiva y negativa, abra la válvula de equilibrio y la salida del transmisor indica 0‰. @Verificación de tendencia de cambio. Después de la inspección del punto cero, cada válvula regresa al estado de medidor abierto original, y se abre la válvula de purga de escape de la cámara de presión negativa. En este momento, el transmisor indica la escala completa. Si solo se abre la válvula de purga de la cámara de presión positiva, el valor máximo de salida es pequeño. A través de los pasos anteriores, se puede confirmar que no hay bloqueo o fuga interna en la tubería de guía de presión y cada válvula, y no hay problema con el circuito de medición eléctrica del transmisor de presión diferencial. En el sistema de control térmico del agua de alimentación del desgasificador de la caldera n.° 3, el caudalímetro del colector de agua desalinizada se utiliza para medir el caudal de agua desalinizada procedente de la planta de urea, como se muestra en la figura 1. Figura 1 Desgasificador de alimentación de agua desmineralizada procedente de una planta de urea. El regulador de nivel de líquido del desgasificador L1075102 ajusta la apertura de la válvula de control de nivel de líquido del desgasificador LV·75102 para controlar el caudal de agua desalinizada. Los sensores PIT-75103 y LIT-75102 monitorizan la presión y el nivel de líquido del desgasificador en tiempo real. Como se puede observar en la figura 3, cuando el nivel de líquido del desgasificador LI no fluctúa y los parámetros PID del regulador de nivel de líquido del desgasificador LIC·75102 están configurados de forma inadecuada, LV·75102 fluctuará, de modo que la indicación del sensor PIT-75108 también fluctuará. De igual manera, el cambio del valor medido de la presión del desaireador PIT·75103 también provocará fluctuaciones en la indicación del caudalímetro de la tubería principal de agua desalinizada. Tras la verificación con los técnicos, se confirma que las indicaciones de L 75102 y PIT-75103 son estables, y que la posición de apertura de la válvula LV-75102 en el sitio es estable. En el proceso del método de eliminación, se eliminan casi todas las posibilidades de problemas, pero se ignoran las condiciones de trabajo del medio de proceso en la tubería de inducción de presión. Cuando el agua desmineralizada en la tubería de presión está a una temperatura de trazado térmico alta, se vaporizará generando burbujas, y estas burbujas estallarán debido al aumento de la flotabilidad, perturbando así la presión medida. Si la temperatura de trazado térmico es constante, esta perturbación se produce regularmente, y este proceso provocará fluctuaciones en la salida del transmisor. Solución Para verificar la racionalidad de este razonamiento, es necesario encontrar la causa de la alta temperatura del medio en la tubería de guía de presión y tratar de eliminarla. Si la distancia entre la tubería de trazado térmico y la tubería de guía de presión es demasiado pequeña, la temperatura de la tubería de guía de presión será demasiado alta. Use una tabla de algodón para aislar eficazmente la tubería de trazado térmico de la tubería de guía de presión; verifique que la presión del trazado térmico (vapor de baja presión) sea baja y la temperatura sea alta, verifique que el bypass de la trampa esté en estado de paso directo, y la trampa no esté funcionando, cierre la válvula de bypass a la trampa Después de ponerla en uso, la indicación del medidor de flujo de la tubería principal de agua desalinizada se vuelve gradualmente estable y el meollo del problema se elimina. De hecho, hay muchas razones para la fluctuación del transmisor de presión diferencial. Por ejemplo, la falla de la barrera de aislamiento, la falla del posicionador de válvula y la vibración ambiental pueden afectar la fluctuación de la indicación del transmisor de presión diferencial.

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