Aplicação de dispositivo de medição de nível de líquido em usina termelétrica

No processo produtivo de empresas de geração de energia térmica, é frequentemente necessário controlar o volume ou a altura do fluido armazenado em tanques, reservatórios e outros recipientes para garantir a operação segura e estável da produção. Em geral, o trabalho de produção normalmente requer apenas o registro e o armazenamento da posição da superfície do fluido medido para atender às necessidades de produção e segurança. No entanto, com o aprimoramento contínuo do grau de automação, exigências mais elevadas também são impostas à tecnologia de medição de nível de líquidos: o objeto de medição precisa ser amplo, a precisão da medição deve ser alta, a confiabilidade da medição deve ser maior e a aplicabilidade da medição em ambientes especiais deve ser robusta. A flutuação do nível do fluido medido, a presença de bolhas de ar no tanque de armazenamento, se o fluido é viscoso ou corrosivo, etc., todos esses fatores estão relacionados à medição do nível do líquido e causam um grande impacto. Portanto, a seleção correta do dispositivo de medição de nível de líquido de acordo com as condições reais de trabalho no processo produtivo é uma garantia para a produção. Atualmente, o líquido indicador de nível Os medidores de nível ultrassônicos comumente usados ​​na produção de usinas termelétricas nacionais se dividem em cinco categorias: 1. Medição de nível ultrassônica: geralmente se refere a ondas sonoras com frequência superior a 20 kHz, denominadas ondas ultrassônicas. A onda ultrassônica é um tipo de onda mecânica, ou seja, um processo de propagação de vibração mecânica em um meio elástico. Caracteriza-se por alta frequência, comprimento de onda curto e difração. Apresenta pequena dispersão, boa direcionalidade e pode se propagar em uma direção específica. O pulso ultrassônico emitido pelo transdutor ultrassônico é refletido no ar sobre a superfície do meio a ser medido e retorna ao transdutor receptor. Através do tempo de percurso do pulso ultrassônico, obtém-se a distância entre a superfície de emissão do transdutor ultrassônico e a superfície a ser medida. Em seguida, de acordo com a altura de instalação do transdutor ultrassônico, pode-se obter a altura real do nível do líquido. O medidor de nível ultrassônico não entra em contato direto com o meio, possui alta resistência à corrosão, alta precisão e fácil instalação. No entanto, seu modelo em papel é relativamente alto, a onda ultrassônica é bastante afetada pela composição gasosa do meio de transmissão e pela estrutura geométrica do recipiente. .2 Medição de nível por radar medidor de nível por radar O radar emite uma forma especial de onda eletromagnética, cujas propriedades físicas são semelhantes às da luz visível. A reflexão do sinal de radar depende principalmente de dois fatores: (1) a condutividade do meio medido; (2) a constante dielétrica do meio medido. Quando o medidor de nível por radar emite ondas eletromagnéticas em direção a um alvo, essas ondas são refletidas e retornam à fonte emissora. O receptor instalado na fonte emissora capta a onda refletida e a combina com a onda emitida. A comparação entre os dois sinais permite determinar a distância entre o alvo e a fonte emissora. A onda de radar não sofre interferências facilmente e possui forte poder de penetração. Pode medir o nível de líquidos em recipientes pressurizados, ignorando a influência de alta temperatura, alta pressão, incrustações e condensação. Apresenta alta precisão, não possui contato direto com o meio e tem forte resistência à corrosão. Pode ser utilizado em ambientes de vácuo e com fortes turbulências. Sua instalação é simples. No entanto, é um equipamento caro e suscetível a interferências eletromagnéticas devido à estrutura geométrica e às características do material do recipiente. 3. Medição de nível de líquido por capacitância: O medidor de nível capacitivo compara a constante dielétrica do líquido a ser medido com a constante dielétrica do ar acima do líquido e utiliza a variação da capacitância entre as duas placas polares do capacitor para medir o nível do líquido. Possui estrutura simples, pequeno volume, facilita a transmissão e o ajuste remotos e é adequado para meios corrosivos e de alta pressão. No entanto, a constante dielétrica do meio e da superfície do líquido devem ser mantidas constantes para uma medição precisa. Além disso, meios condutores são propensos à formação de partículas em suspensão, o que pode gerar erros consideráveis. Quando o nível do líquido sobe e desce, o flutuador magnético dentro do tubo do medidor também sobe e desce, e o ímã permanente no flutuador transmite a força do ímã para o indicador magnético, que gira as colunas vermelha e branca em 180°. Quando o nível do líquido sobe, a coluna muda de branca para vermelha; quando o nível do líquido desce, a coluna muda de vermelha para branca. A junção vermelha e branca do indicador mostra a altura real do nível do líquido dentro do recipiente, permitindo uma leitura clara do nível. O medidor de posição permite uma leitura rápida e intuitiva, e o modelo em papel é relativamente compacto, possibilitando transmissão e ajuste remotos. No entanto, apresenta baixa precisão, instalação complexa, alcance limitado e volume de instalação relativamente grande. 5. Transmissor de nível de líquido por pressão diferencial: O transmissor de nível por pressão diferencial é instalado no fundo do recipiente do líquido e reflete a altura do nível do líquido através do sinal de pressão manométrica. Quando uma extremidade do manômetro diferencial é conectada à fase líquida e a outra à fase gasosa, de acordo com o princípio da hidrostática, em circunstâncias normais, a densidade e a aceleração da gravidade do meio medido já são iguais. Portanto, a pressão diferencial medida pelo transmissor de pressão diferencial é proporcional à altura H do líquido, o que transforma o problema de medir a altura do líquido em um problema de medir a pressão diferencial. O transmissor de nível de líquido por pressão diferencial apresenta bom desempenho, alta precisão e pode ser utilizado como equipamento de medição com transmissores de pressão comuns.

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