Aplicação do medidor de vazão eletromagnético na indústria química

Resumo: Informações sobre a aplicação de eletromagnetismo medidor de vazão Na indústria química, a excelência em medidores de vazão é garantida por fabricantes renomados. Características do medidor de vazão eletromagnético: ① O medidor de vazão eletromagnético funciona com base na lei da indução eletromagnética de Faraday. Portanto, ele mede apenas a vazão de líquidos condutores, não sendo possível medir a vazão de gases, vapor e líquidos com alto teor de gás. ② O medidor de vazão eletromagnético não possui partes móveis. Diversos fabricantes oferecem modelos e orçamentos. Entre em contato conosco para mais informações. A seguir, detalhes sobre a aplicação de medidores de vazão eletromagnéticos na indústria química. ② O medidor de vazão eletromagnético não possui partes móveis nem partes obstruídas, portanto, praticamente não há perda de pressão e pode medir o fluxo bifásico líquido-sólido, como lama e esgoto contendo partículas sólidas. ③ O medidor de vazão eletromagnético possui apenas o revestimento da tubulação e o eletrodo em contato com o líquido a ser medido; portanto, desde que o material do eletrodo e do revestimento seja selecionado adequadamente, os requisitos de resistência à corrosão e ao desgaste podem ser atendidos, sendo adequado para aplicações como polpa, ácido clorídrico, ácido hidrogenídrico, etc. ④ Fácil de instalar: basta que a tubulação esteja cheia, com diâmetro ≥5D para instalação em linha reta e ≥2D para instalação em linha reta descendente, podendo ser instalado horizontalmente, verticalmente ou obliquamente. ⑤ Alta precisão de medição, podendo atingir 0,5%, o que permite sua utilização para medição em tambores, tanques, etc. ⑥ Ampla faixa de medição, geralmente 1:20. A faixa pode ser expandida ou reduzida de acordo com as necessidades do local, sem a necessidade de armazenamento. A seleção e instalação de medidores de vazão eletromagnéticos são muito importantes e exigem alta expertise. A seguir, uma introdução detalhada: Fluido aplicável: A aplicabilidade do medidor de vazão eletromagnético deve ser avaliada primeiramente pela condutividade do fluido. A condutividade do fluido medido deve ser superior a 20 μS/cm. Fluidos com condutividade inferior podem ser medidos por medidores de vazão eletromagnéticos com revestimento cerâmico e eletrodo de platina, porém o revestimento cerâmico é frágil e o desempenho não é ideal. Seleção do diâmetro: O diâmetro do medidor de vazão não precisa ser o mesmo que o diâmetro da tubulação, devendo ser determinado de acordo com a vazão. Na indústria de processos, líquidos com baixa viscosidade, como água, são transportados. A vazão na tubulação geralmente varia de 1,5 a 3 m/s. Nesses casos, utiliza-se medidores de vazão eletromagnéticos. O diâmetro do sensor deve ser o mesmo que o diâmetro da tubulação. Para fluidos com incrustações e outras substâncias, a vazão não deve ser inferior a 2 m/s, sendo recomendável aumentá-la para 3 a 4 m/s, o que facilita a autolimpeza e previne a adesão e a deposição de incrustações. Para reduzir o desgaste do revestimento e dos eletrodos, utilize uma vazão inferior a 2-3 m/s. Ao medir líquidos de baixa condutividade próximos ao limite de detecção, selecione uma vazão o mais baixa possível (0,5-1 m/s), pois o ruído do fluxo aumenta com o aumento da vazão, podendo ocorrer vibração na saída. Seleção de materiais para as partes em contato com o líquido: As partes do sensor que entram em contato com o líquido são o revestimento, o eletrodo, o anel de aterramento e a junta de vedação. Os materiais de revestimento mais comuns são fluoroplásticos, borracha de poliuretano, borracha de neoprene e cerâmica. A resistência ao desgaste, a resistência à corrosão e o limite superior de temperatura dos materiais afetam a adaptabilidade do instrumento aos líquidos. Os fluoroplásticos possuem excelente resistência à corrosão química, mas baixa resistência ao desgaste, portanto, não podem ser usados ​​para medir pastas minerais e a temperatura de operação deve ser inferior a 180 °C, em contato com ácidos e álcalis, sendo a opção mais econômica. A borracha de poliuretano possui excelente resistência ao desgaste, mas baixa resistência à corrosão por ácidos e álcalis. A cerâmica possui excelente resistência ao desgaste e à corrosão por ácidos e álcalis fortes. São adequados para polpas corrosivas, mas são quebradiços e frágeis quando instalados e fixados. Podem ser usados ​​em temperaturas mais elevadas (120 °C a 140 °C/180 °C). A resistência à corrosão do eletrodo pelo meio de medição é o primeiro fator a ser considerado na seleção dos materiais, e a segunda consideração é se haverá efeitos de superfície, como passivação e o ruído resultante. Os eletrodos de medidores de vazão eletromagnéticos têm altos requisitos de resistência à corrosão. A corrosão não é permitida ou, estritamente falando, apenas uma taxa de corrosão muito baixa é permitida. Caso contrário, a vedação entre o eletrodo e o revestimento será danificada. Os materiais metálicos comumente usados ​​incluem aço resistente a ácidos contendo molibdênio e Hastelloy, titânio, tântalo, ligas de platina-irídio, que podem abranger quase todos os líquidos químicos, além de eletrodos de baixo ruído adequados para pastas, etc. Existem eletrodos de borracha condutora, eletrodos de fluoroplástico condutor e eletrodos de cerâmica porosa, ou eletrodos revestidos com metal. O anel de aterramento é instalado em ambas as extremidades do sensor de fluxo conectado a tubos de plástico ou tubos metálicos com revestimento isolante. Seus requisitos de resistência à corrosão são menores do que os dos eletrodos, e certa corrosão é permitida. Eles podem ser substituídos regularmente, geralmente por aço resistente a ácidos ou Hastelloy. Tubulações metálicas de processo em contato direto com o fluido não requerem anéis de aterramento.

No entanto, com o aumento da popularidade dos medidores de nível, eles se tornaram muito mais acessíveis.

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