Resumo: Os 17 pontos-chave que devem ser considerados na aplicação de engenharia de medidor de vazão eletromagnético Os medidores de vazão são fornecidos por excelentes fabricantes, que também oferecem cotações para a produção de medidores de vazão. Nas indústrias petroquímica, química, de energia elétrica, metalúrgica, municipal, farmacêutica e outras, a dificuldade técnica e a complexidade da medição de vazão são bastante elevadas. O estudo da medição de vazão desempenha um papel importante na melhoria da qualidade do produto, na redução dos custos operacionais e na solução de problemas de conservação de energia e proteção ambiental. Para obter mais informações sobre fabricantes de medidores de vazão, modelos e cotações de preços, entre em contato conosco. A seguir, detalhamos os 17 pontos-chave que devem ser considerados na aplicação de medidores de vazão eletromagnéticos em engenharia. Nas indústrias petroquímica, química, de energia elétrica, metalúrgica, municipal, farmacêutica e outras, a dificuldade técnica e a complexidade da medição de vazão são bastante elevadas. O estudo da medição de vazão desempenha um papel importante na melhoria da qualidade do produto, na redução dos custos operacionais e na solução de problemas de conservação de energia e proteção ambiental. O medidor de vazão eletromagnético tem as vantagens de não apresentar resistência e perda de pressão, o que pode reduzir significativamente a resistência na tubulação e atender aos requisitos de economia de energia e redução do consumo. Portanto, o medidor de vazão eletromagnético tem recebido grande atenção na indústria. No entanto, embora o medidor de vazão eletromagnético apresente as vantagens acima mencionadas e seja muito superior à maioria dos outros tipos de medidores de vazão em termos de confiabilidade e estabilidade, ainda existem alguns problemas no processo de uso prático. A seguir, apresentamos uma lista de pontos a serem observados em aplicações de engenharia relacionadas a medidores de vazão eletromagnéticos: 01 O transmissor deve ser instalado em uma posição onde o tubo de medição possa ser preenchido com líquido a qualquer momento para evitar a ilusão de que o ponteiro não está no ponto zero devido à ausência de líquido no tubo de medição. A instalação vertical reduz erros causados por bolhas de ar nos eletrodos devido ao fluxo de líquido. Se instalado horizontalmente, os dois eletrodos do medidor de vazão devem ser mantidos no mesmo nível, a fim de evitar que sedimentos ou ar na parte superior do tubo o isolem. 02 Se necessário, você pode deixar o tubo vazio; o circuito de detecção de tubo vazio integrado interromperá a saída do sinal de acumulação e fluxo. 03 Ao instalar o medidor de vazão eletromagnético para fluidos que fluem em tubulações com proteção anódica, os seguintes pontos devem ser observados: Para garantir um bom aterramento do fluido, deve-se utilizar um anel de aterramento; Quando o sensor estiver conectado à tubulação, deve haver uma almofada isolante entre os flanges, e mangas isolantes também devem ser usadas nos parafusos. 04 Quando o medidor de vazão eletromagnético for instalado em um tubo metálico aterrado, o equilíbrio do potencial do sistema é obtido através do terminal de aterramento no transmissor do medidor de vazão eletromagnético, ou seja, o fio de cobre com uma área de seção transversal de pelo menos 6 mm² é conectado ao terminal de aterramento; quando o medidor de vazão eletromagnético for instalado em um tubo metálico não aterrado, os dois flanges são conectados ao flange do tubo através de um fio de cobre com uma área de seção transversal de pelo menos 6 mm² e aterrado; conecte o transmissor ou a caixa de junção do sensor ao terminal de aterramento para obter o equilíbrio do potencial do sistema; quando o medidor de vazão eletromagnético for instalado em um tubo de plástico ou um tubo com revestimento isolante, o equilíbrio do potencial do sistema é obtido por um anel de aterramento adicional, que é conectado ao terminal de aterramento através de um fio de cobre com uma área de seção transversal de pelo menos 6 mm². 05 O transmissor de vazão eletromagnético deve ser instalado em um local seco e ventilado, evitando ambientes com temperatura muito alta e vibrações intensas. Procure evitar equipamentos com campos magnéticos fortes, como motores de grande porte, transformadores, etc. Em caso de gases corrosivos, o local de instalação deve facilitar a manutenção, garantindo assim o funcionamento normal do transmissor. 06 Para garantir que o tubo de medição do transmissor de vazão eletromagnético esteja preenchido com o fluido medido, o dispositivo deve ser instalado verticalmente, com o fluxo de baixo para cima. Para fluxos bifásicos líquido-sólido, a instalação vertical é imprescindível. Caso a instalação horizontal seja permitida, certifique-se de que os dois eletrodos estejam no mesmo plano horizontal. 07 Válvulas e desvios devem ser instalados em ambas as extremidades do transmissor de vazão eletromagnético. O potencial CA de alguns milivolts medido pelo eletrodo do 08 transmissor de vazão eletromagnético é baseado no potencial do líquido no transmissor. Para estabilizar o potencial do líquido e manter o transmissor e o fluido no mesmo potencial, garantindo medições estáveis, a carcaça do transmissor e ambas as extremidades do tubo metálico devem ser devidamente aterradas. A carcaça do conversor também deve ser aterrada, e a resistência de aterramento não deve ser superior a 10 ohms, não podendo ser compartilhada com o fio terra de outros equipamentos elétricos. Caso não seja possível garantir um bom contato entre a carcaça do transmissor e os tubos metálicos, utilize fios metálicos para conectá-los e, em seguida, aterre-os de forma confiável. 09 Para evitar interferências de sinal, o sinal entre o transmissor e o conversor deve ser transmitido por cabos blindados. Não é permitido colocar o cabo de sinal e o cabo de alimentação em paralelo no mesmo tubo de aço para cabos, e o comprimento do cabo de sinal não deve exceder 30 m em geral. 10. O local de instalação do conversor deve evitar campos magnéticos CA e CC fortes e vibrações, a temperatura ambiente deve estar entre -20 °C e 50 °C, não deve conter gases corrosivos e a umidade relativa não deve ser superior a 80%. 11 Para garantir o funcionamento normal do medidor de vazão eletromagnético e reduzir o erro de medição, as seções retas de tubulação frontal e traseira do medidor devem atender a determinados requisitos. De acordo com os requisitos da norma de teste JJG 1033-2007 'Regulamentos de Aprovação de Medidores de Vazão Eletromagnéticos', geralmente a seção reta frontal deve atingir 10D e a seção reta traseira, 5D.
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