17 pontos a serem considerados na aplicação de medidores de vazão eletromagnéticos

Resumo: Os 17 pontos-chave que devem ser considerados na aplicação de campos eletromagnéticos medidor de vazão Os medidores de vazão são fornecidos por excelentes fabricantes. 17 pontos a serem observados na aplicação de medidor de vazão eletromagnético Os medidores de vazão eletromagnéticos são utilizados em indústrias petroquímicas, químicas, de energia elétrica, metalúrgicas, de saneamento básico, farmacêuticas e outras, onde a dificuldade técnica e a complexidade da medição de vazão são bastante elevadas. Para obter mais informações sobre modelos e orçamentos de fabricantes de medidores de vazão, entre em contato conosco. A seguir, detalhamos 17 pontos-chave que devem ser considerados na aplicação de medidores de vazão eletromagnéticos. Os medidores de vazão eletromagnéticos desempenham um papel importante na redução dos custos operacionais das empresas e na solução de problemas de economia de energia e proteção ambiental. Eles apresentam as vantagens de não oferecer resistência e não apresentar perdas de pressão, o que reduz significativamente a resistência na tubulação e atende aos requisitos de economia de energia e redução do consumo. Portanto, os medidores de vazão eletromagnéticos têm recebido grande atenção na indústria. No entanto, embora o medidor de vazão eletromagnético apresente as vantagens acima mencionadas e seja muito superior à maioria dos outros tipos de medidores de vazão em termos de confiabilidade e estabilidade, alguns problemas ainda podem ocorrer durante o uso prático. Vejamos os principais pontos que devem ser observados na aplicação do medidor de vazão eletromagnético. 1. O sensor do medidor de vazão eletromagnético deve ser instalado em um local onde o tubo de medição possa ser preenchido com líquido a qualquer momento, para evitar a ilusão de que o ponteiro não está no ponto zero devido à ausência de líquido no tubo. A instalação vertical é a melhor opção para reduzir erros causados ​​por bolhas nos eletrodos devido ao fluxo de líquido. Se instalado horizontalmente, os dois eletrodos do medidor de vazão devem estar no mesmo nível, para evitar que sedimentos ou ar na parte superior do tubo interfiram na leitura. 2. Se necessário, o tubo pode ser esvaziado. O circuito de detecção de tubo vazio integrado interromperá a emissão do sinal de acumulação e fluxo. 3. Para fluidos que fluem em tubulações com proteção anódica, os seguintes pontos devem ser observados na instalação do medidor de vazão eletromagnético: Para garantir um bom aterramento do fluido, deve-se utilizar um anel de aterramento; ao conectar o sensor à tubulação, deve haver isolamento entre as flanges e as almofadas isolantes, e também devem ser utilizadas mangas isolantes nos parafusos. 4. Quando o medidor de vazão eletromagnético for instalado em uma tubulação metálica aterrada, o equilíbrio do potencial do sistema deve ser realizado através do terminal de aterramento do sensor do medidor de vazão eletromagnético, ou seja, um fio de cobre com seção transversal de no mínimo 6 mm² deve ser conectado ao terminal de aterramento; quando o medidor de vazão eletromagnético for instalado em uma tubulação metálica não aterrada, as duas flanges devem ser conectadas à flange da tubulação por meio de um fio de cobre com seção transversal de pelo menos 6 mm² e aterradas. A caixa de junção do conversor ou sensor é conectada ao terminal de aterramento para realizar o balanceamento do potencial do sistema: Quando o medidor de vazão eletromagnético é instalado em um tubo de plástico ou um tubo com revestimento isolante, o potencial do sistema pode ser balanceado por um anel de aterramento adicional, conectado ao terminal de aterramento por meio de um fio de cobre com seção transversal de pelo menos 6 mm². 5. O conversor do medidor de vazão eletromagnético deve ser instalado em um local seco e ventilado, em ambientes internos. Evite instalá-lo em locais com temperatura ambiente muito alta. Não deve ser submetido a vibrações fortes. Evite equipamentos com campos magnéticos fortes, como motores grandes, transformadores, etc. Em caso de gases corrosivos, o local de instalação deve ser de fácil manutenção, condição ambiental essencial para garantir o funcionamento normal do conversor. 6. Para garantir que o tubo de medição do sensor de vazão eletromagnético esteja preenchido com o fluido medido, o sensor deve ser instalado verticalmente, com o fluxo de baixo para cima, especialmente para fluxo bifásico líquido-sólido, onde a instalação vertical é imprescindível. Caso seja permitida apenas a instalação horizontal no local, deve-se garantir que os dois eletrodos estejam no mesmo plano horizontal. 7. Válvulas e desvios devem ser instalados em ambas as extremidades do sensor de vazão eletromagnético. 8. O potencial CA de alguns milivolts medido pelos eletrodos do sensor de vazão eletromagnético é baseado no potencial do líquido no sensor. Para estabilizar o potencial do líquido e manter o sensor e o fluido no mesmo potencial, garantindo uma medição estável, ambas as extremidades da carcaça do sensor e do tubo metálico devem ser bem aterradas, e a carcaça do conversor também deve ser aterrada. A resistência de aterramento não deve ser superior a 10 ohms e não pode ser compartilhada com o fio terra de outros equipamentos elétricos. Se não for possível garantir um bom contato entre a carcaça do sensor e os tubos metálicos, utilize fios metálicos para conectá-los e, em seguida, aterre-os de forma confiável. 9. Para evitar interferências de sinal, o sinal entre o sensor e o conversor deve ser transmitido por fios blindados. Não é permitido instalar o cabo de sinal e a linha de alimentação em paralelo no mesmo tubo de aço para cabos, e o comprimento do cabo de sinal geralmente não deve exceder 30 m. 10. O local de instalação do sensor deve evitar campos magnéticos CA e CC fortes e vibrações. A temperatura ambiente deve ser de -20 a 50 °C, não podendo conter gases corrosivos, e a umidade relativa não deve ser superior a 80%. 11. Para garantir o funcionamento normal do medidor de vazão eletromagnético e reduzir o erro de medição, as seções retas dos tubos frontal e traseiro do medidor devem atender a certos requisitos. De acordo com os requisitos da norma de teste JJG 1033-2007 'Regulamentos de Aprovação de Medidores de Vazão Eletromagnéticos', geralmente a seção reta frontal deve ter um diâmetro de 10D e a seção reta traseira, de 5D.

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