¿A qué problemas se debe prestar atención al seleccionar el transmisor de presión?

La señal de salida de la Transmisor de presión 4-20 mA Presenta una relación funcional continua (generalmente lineal) con la variable de presión. Para garantizar que el transmisor seleccionado por el cliente cumpla con los requisitos del sitio, es necesario tener en cuenta varios aspectos al elegirlo.

1. Tipos de medición de presión: Los tipos de presión incluyen principalmente presión manométrica, presión absoluta, presión diferencial, etc. La presión manométrica se refiere a la presión atmosférica como base, menor o mayor que la presión atmosférica; la presión absoluta se refiere a la presión superior al cero positivo con respecto al cero positivo. La presión diferencial es la diferencia entre dos presiones.

2. Nivel de precisión: el error de medición del transmisor se divide según el nivel de precisión y, en el proceso de uso real, se selecciona según la demanda de error de medición y de acuerdo con el principio de economía aplicable.

3. Límite de sobrecarga del sistema: el límite de sobrecarga del sistema debe ser inferior al límite de sobrecarga de mantenimiento del transmisor; de lo contrario, afectará la vida útil del producto e incluso podría dañarlo.

4. Rango de medición: generalmente según la presión medida real para la selección del rango de medición del 80%.

5. Escala de temperatura de trabajo: la temperatura del medio de medición debe mantenerse dentro del rango de temperatura en el que el transmisor de presión puede funcionar normalmente; si la temperatura excede el rango aplicable, el error será grande y la vida útil del instrumento se acortará en consecuencia; En el proceso de producción del transmisor de presión IP65 Se medirá y compensará el efecto de la temperatura para garantizar que el error de medición causado por la temperatura del producto se encuentre dentro del rango de precisión requerido. En caso de altas temperaturas, se puede considerar la selección de un transmisor de presión para altas temperaturas o la adopción de un dispositivo de enfriamiento auxiliar, como un tubo condensador, un radiador u otros.

6. Compatibilidad de los medios de medición y las materias primas de contacto: en algunos lugares de aplicación, debido a que los medios de medición son corrosivos, es necesario elegir datos compatibles con los medios de medición o un tratamiento de proceso especial en este momento para garantizar que el transmisor no se dañe.

7. Método de interfaz de presión: Normalmente, el producto se conecta mediante rosca (M20×1.5) como método de interfaz estándar.

8. Alimentación y señal de salida: normalmente se utiliza una fuente de alimentación de 24 V, y la señal de salida puede contener señales de 4 a 20 mA CC, 0 a 5 V CC, 1 a 5 V CC, 0 a 10 V CC, etc. La selección del transmisor de presión se basa principalmente en el tipo de presión a medir, el nivel de precisión, el rango de medición y otros aspectos a considerar. Se debe determinar el fabricante y el modelo del transmisor, y, según los requisitos de uso, el rango del transmisor. La selección del rango debe seguir los principios de ajuste de rango, precisión, precio adecuado y otros factores a considerar.