El caudalímetro de turbina tiene una función similar a la del caudalímetro de cono V (medidor de orificio). Es un instrumento de medición de caudal de alta precisión. Como su nombre indica, su principal función es medir el flujo en la turbina. El caudal que entra en la turbina varía, y el caudal es proporcional a las señales eléctricas. Embellish Instrument Science and Technology, proveedor de caudalímetros de turbina con muchos años de experiencia en la producción de estos instrumentos, utiliza métodos de control maduros para mejorar la precisión del caudalímetro. Para ayudar a los usuarios a evitar errores o instalaciones incorrectas, Embellish Instrument Science and Technology ha editado este artículo especialmente para ingenieros y técnicos, con la esperanza de que les sea útil al elegir y utilizar caudalímetros de turbina. El principio general para mejorar la precisión de medición del caudalímetro de turbina es el siguiente: la instalación del caudalímetro influye considerablemente en la precisión de la medición. Por lo tanto, durante la instalación se deben seguir estrictamente los requisitos de operación para evitar errores que afecten la calidad del trabajo. En la medición industrial, los requisitos generales para el caudalímetro de turbina son 20 d aguas arriba y 5 d aguas abajo, con una longitud de tubería recta para garantizar la precisión. Al mismo tiempo, se monta un rectificador en el extremo aguas arriba para eliminar la distribución de velocidad y el problema del flujo secundario, de modo que la precisión de la medición pueda alcanzar un nivel de calibración. El caudalímetro debe instalarse aguas arriba de manera que sea necesario para evitar la vaporización del líquido; aguas abajo debe garantizarse la contrapresión. De esta manera, se evita que el aire o el vapor entren en el medidor y se garantiza que el líquido medidor de flujo es monofásico. Es bueno delante del caudalímetro instalar filtros, se puede utilizar un embudo de filtro, para asegurar su limpieza, medir su presión diferencial en los extremos del cambio. Para asegurar la medición precisa del caudalímetro de turbina, debe elegirse correctamente la posición de instalación y el método de instalación son correctos y el método incluye el siguiente contenido, 1, requisito del caudalímetro de turbina para tubería recta: el nivel del medidor debe instalarse en la tubería (tubería inclinada dentro de 50) Eje, la instalación del caudalímetro debe ser concéntrica al eje de la tubería, la dirección del flujo debe ser consistente. La longitud de la tubería aguas arriba del caudalímetro no debe ser menor que 2 d sección de tubería recta, si el sitio de instalación lo permite aconseja tubería recta aguas arriba a aguas abajo de 20 d, 5 d. 2, requisito del caudalímetro de turbina para tuberías: el diámetro interior de la tubería aguas arriba y aguas abajo de los puntos de instalación y el diámetro del caudalímetro es el mismo. 3. Requisitos de la tubería de derivación del caudalímetro de turbina: para garantizar que no afecte el uso normal del flujo de mantenimiento del medio, el caudalímetro debe instalarse con una válvula de cierre en la tubería antes y después (válvula de globo). Se debe instalar la tubería de derivación y, al mismo tiempo, se debe instalar una válvula de control de flujo aguas abajo del caudalímetro. La válvula aguas arriba del caudalímetro debe estar completamente abierta durante el uso, para evitar fenómenos de flujo inestable en la parte superior del fluido producido. 4. Requisitos del entorno externo del caudalímetro de turbina: un buen caudalímetro instalado en interiores debe instalarse en exteriores, asegúrese de usarlo para evitar la exposición directa al sol, la lluvia y las medidas de protección contra rayos, para no afectar la vida útil. 5. Requisitos del caudalímetro de turbina en el medio que contiene impurezas: para garantizar la vida útil del caudalímetro, se deben instalar filtros en el caudalímetro antes de la tubería recta. 6. Lugar de instalación del caudalímetro de turbina: el caudalímetro debe instalarse en un lugar de fácil acceso para el mantenimiento, sin interferencias electromagnéticas fuertes ni radiación térmica. 7. Requisitos de soldadura del caudalímetro de turbina: el usuario debe soldar un par de bridas estándar en la tubería antes y después de la misma. ¡No se permite soldar el caudalímetro! Antes de instalar el caudalímetro, se debe eliminar estrictamente la suciedad, como la escoria de soldadura, en la tubería, y en trabajos como el diámetro de la tubería (o la tubería de derivación) en lugar del caudalímetro para la tubería de ventilación. Para garantizar que el caudalímetro de proceso en uso no se dañe. Durante la instalación, la junta de sellado entre las bridas no debe hundirse en la tubería. 8. Requisitos de puesta a tierra del caudalímetro de turbina: el caudalímetro debe tener una puesta a tierra fiable, no una puesta a tierra común con sistemas de alta tensión. 9. Caudalímetro de turbina según los requisitos de productos a prueba de explosiones: para el uso normal y seguro del instrumento, se debe verificar si el entorno de uso del caudalímetro a prueba de explosiones cumple con las estipulaciones en las demandas del usuario de productos a prueba de explosiones, y el proceso de instalación, debe cumplir estrictamente con el requisito nacional de uso de productos a prueba de explosiones y los usuarios no deben cambiar la forma de conexión del propio sistema de protección contra explosiones, no abrir el instrumento. Se debe prestar atención a otros aspectos que incluyen: la selección dentro del rango de flujo prescrito, evitar la sobrevelocidad, para garantizar la precisión deseada y asegurar la vida útil normal. Se debe limpiar la tubería antes de instalar el caudalímetro: fragmentos, escoria de soldadura, piedras, polvo y otros, se recomienda instalar aguas arriba en un filtro de malla de 5 micras que se utiliza para bloquear las gotas y los granos de arena. El caudalímetro de puesta en servicio debe abrirse lentamente la válvula primero, cuando después de abrir la válvula y evitar el flujo instantáneo y daños a la turbina. El lubricante debe agregarse según la señal, el número de recargas depende del grado de limpieza del temperamento, generalmente 2 a 3 veces cada año. Debido a la prueba de presión, purga de tuberías o sobremarcha de la turbina de escape, y la operación de la turbina dañará el caudalímetro, pudiendo causar un flujo inverso. No se permite abrir el medidor anterior. En la cubierta posterior, cambie los parámetros internos relacionados, de lo contrario afectará el funcionamiento normal del medidor. Coloque la almohadilla de montaje con cuidado y asegúrese de que no haya contenido saliente en la tubería, para evitar interferencias con la medición normal del flujo. Al calibrar el caudalímetro, recoja la presión en el caudalímetro para tomar la presión. En este documento por Embellish Instrument Technology Co., LTD. Organizado para su publicación.
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