¿Quieres saber cómo funciona el caudalímetro de la turbina?

La fábrica de equipos de instrumentación Katie le ofrece una breve introducción: el caudalímetro de turbina, de acuerdo con las instrucciones de instalación de la tubería de proceso, debe prestar atención a lo siguiente: 1. El caudalímetro de turbina debe instalarse, la dirección del flujo debe coincidir y las flechas deben apuntar, la temperatura ambiente de instalación es de 20 a 120 ℃, la humedad relativa no es superior al 80%. 2. Y el diámetro interior de la tubería antes y después de que el caudalímetro de turbina se conecte debe ser consistente con el medidor de flujo diámetro. Antes del medidor, la longitud de la tubería recta debe ser más de 20 veces el diámetro de la tubería, después del medidor, la longitud de la tubería recta debe ser más de 15 veces el diámetro de la tubería. 3. Para eliminar impurezas, el medidor de flujo debe estar equipado con filtros. Para reducir el número de giros de la perturbación del reflujo aguas arriba de la tubería y reducir el medidor de flujo y la longitud requerida de la tubería recta, es necesario instalar el rectificador. Cada medición de líquido fácilmente gasificable, se debe instalar un dispositivo de ventilación, y para eliminar el gas de la tubería, mejorar la precisión de la medición, extender el ciclo de uso del medidor de flujo. 4. Tubería de proceso y medidor de flujo. La junta de la tubería y el medidor de flujo no debe ser una tubería estirada abocinada, para no cambiar la sección transversal de la tubería y la entrada de la distribución del campo de flujo del medidor de flujo. 5. Para reducir la perturbación del campo de flujo aguas arriba, la válvula de control debe colocarse aguas abajo del medidor de flujo, para facilitar el control suave del tráfico. Se puede instalar un juego separado de manómetro en la entrada o salida del medidor de flujo; se debe instalar un juego separado de termómetro aguas abajo del lugar del medidor. 6. En el caso de medir el flujo de fluido unidireccional, se debe instalar una válvula de retención aguas abajo del caudalímetro para evitar el impacto debido a fenómenos de fluidos en las características del caudalímetro. 7. Durante la instalación del caudalímetro, se debe intentar reducir la tensión para evitar deformaciones y distorsiones causadas por la instalación debido a la contracción por calor y frío. 8. Siempre que sea posible, se debe instalar una tubería de derivación. Esto también sirve como protección durante el arranque y no debe afectar el transporte normal de fluido durante el mantenimiento. 9. Para caudalímetros sin preamplificador, la separación entre el medidor y el preamplificador no debe exceder de 3 a 5 m, y se debe usar un cable blindado para medir las señales de salida al preamplificador de entrada. Con caudalímetros con preamplificador, se debe usar un cable blindado de cuatro conductores para la transmisión de la señal de salida al instrumento integrador del indicador de flujo. 10. Se debe asegurar una buena conexión a tierra para garantizar el funcionamiento normal y seguro del caudalímetro. 11. Antes de instalar el caudalímetro, elimine la chatarra de hierro, la escoria de soldadura y otros residuos de la tubería. Antes de poner en marcha el medidor, asegúrese de que no haya gas en la tubería. Al arrancar el instrumento, las válvulas de la tubería de accionamiento no deben girar demasiado rápido y se debe evitar un flujo excesivo a través del caudalímetro para no dañar el instrumento. 12. El indicador de flujo inteligente con pantalla integrada debe colocarse en posición horizontal en el panel de instrumentos, a una altura que permita la lectura y la fácil operación; generalmente, la altura es de aproximadamente 5 m. ¡Instrucciones más sencillas para el instrumento y la planta de medición para su referencia!

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