Estamos familiarizados con el par motor. sensor Se utiliza principalmente en la perforación de petróleo y campos petrolíferos, como el monitoreo de par de torsión de equipos de potencia pesados. Solo el sensor de par de torsión original mide la fuerza de torsión. Actualmente, a través del sensor de par de torsión industrial instalado en el eje del motor, las señales de salida se envían por el principio de deformación a través del proceso de expansión al controlador, y el monitoreo en tiempo real de la condición de torsión del eje, y la desconexión del eje de transmisión de potencia, evitando así grandes pérdidas económicas en la producción. Este tipo de sensor de par de torsión se conoce colectivamente como sensor de par de torsión dinámico. Este tipo de sensor de par de torsión se llamaba originalmente sensor de par de torsión de eje universal. Hoy en día, por supuesto, los cambios de los fabricantes de sensores de par de torsión aumentaron mucho en el proceso de investigación y desarrollo de funciones, mejorando la conveniencia del sensor de par de torsión. Este es el desarrollo más reciente en China. Las características de estado del sensor de par de torsión son las siguientes: como el circuito en el eje de transmisión debe junto con la rotación del eje de transmisión para manejar la señal de deformación, por lo que la potencia de transmisión y la señal se han cambiado al tacto; obtener esta parte de la potencia del circuito y después de procesar la salida de la señal, el sensor UTILIZA el modo de transmisión táctil, es la clave para que el sensor pueda ponerse en uso práctico. El último sensor de par dinámico se basa en la tecnología de transformador de anillo y permite una percepción angular de mínima diferencia. La innovación permite que el sensor de par y la señal del rotor de par sin contacto tengan una vida útil infinita, lo que significa que el rotor no se desgastará en el equipo original, mejorando así la fiabilidad y prolongando la vida útil del producto. Además, el tiempo de eco del sensor de par es más flexible. Gracias a que el nuevo tipo de sensor de par utiliza una galga extensométrica de torsión adherida directamente al eje, el error de la señal de par medida es mínimo, lo que mejora considerablemente la precisión de la medición. El sensor reduce los requisitos de alta precisión del eje de dirección y disminuye su coste de procesamiento. Su embalaje compacto y estructura ligera ahorran espacio y peso en el sistema de dirección. La innovación tecnológica del fabricante del sensor de par se ajusta completamente al concepto de desarrollo del sensor, simplificando su embalaje para el transporte y sentando así una base sólida para el desarrollo a largo plazo de la industria.
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