La teoría del sensor de par dinámico en la aplicación práctica de equipos de bobinado automático

Pertenece a un tipo de par dinámico sensor Basado en componentes especiales de conversión de resistencia de sensor de galga extensométrica. Cuando se aplica voltaje al puente, el elastómero en torsión bajo la acción de la deformación, la resistencia de la galga extensométrica cambia, haciendo que el puente desequilibrado, la salida del puente y la torsión se conviertan en una señal de voltaje lineal. A continuación, analizaremos el sensor de torsión dinámico en la aplicación de equipos de bobinado automático y los aspectos que requieren atención. Primero, en el equipo de bobinado automático, el sensor de torsión dinámico mide la línea central del proceso de bobinado de torsión, y prueba la tensión en el proceso de bobinado y registra los datos. Las pruebas de torsión y mejoran el hilo de la bobina de bobinado en el proceso de tensión, mejorando el control de calidad. Segundo, en el dispositivo, es muy estricto con la instalación del sensor de torsión. Primero, el propio eje del cuerpo del sensor de torsión dinámico tiene una alta precisión de mecanizado. Un error de mecanizado del eje puede provocar que el sensor se desajuste, un error de instalación del equipo y un error de mecanizado de la herramienta son altos, lo que lleva a datos de medición inexactos, e incluso como resultado directo de la rotura del hilo de la bobina. Por lo tanto, generalmente requerimos un error de instalación de 0. Dentro de 3 mm. Tercero, el sensor de par microdinámico de mi empresa, los requisitos de instalación y el sensor de par alto son diferentes. Primero, los sensores fijos necesitan una conexión flexible. Cuando el sensor está fijo en el soporte, el cableado duro no puede bloquear el sensor, lo que puede provocar que se produzca cierta carga parcial. Si hay una parte de la carga, el sensor de carga no es estable, los datos no son precisos, incluso el sensor se sobrecarga. Por lo tanto, sugerimos que la abrazadera para U. Cuando se atornilla a través de la abrazadera conectada con el sensor de par, siempre que la carcasa del sensor tenga rotación y oscilación o gire y no necesite bloqueo.

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