Vórtice de precesión caudalímetro , las causas de errores en la medición del medio gaseoso son muy altas para el requisito del caudalímetro para medir gas, el gas impuro que contiene impurezas afectará la precisión de los datos de medición, y como resultado el requisito de selección e instalación del caudalímetro también tiene requisitos más altos, el trabajo del caudalímetro por el entorno de trabajo también difiere de miles de maneras, y otros factores, llevan al caudalímetro en los datos de medición, el efecto moderador de varios factores. Embellish of instrument science and technology como empresa fabricante profesional de caudalímetros de precesión de vórtice, después de años de producción y brindar a los usuarios servicios técnicos en el seguimiento, resumió mucho sobre la instalación del caudalímetro de precesión de vórtice y mejoró la experiencia estado de funcionamiento del caudalímetro sobre cómo eliminar el error de medición del caudalímetro de precesión de vórtice con un paquete completo, a continuación compartimos uno por uno con usted: uno, primero, elija el rango correcto para garantizar la precisión de la medición del flujo, en el diseño, instalación y tiempo de uso del tráfico, debe considerar completamente la existencia de algunos factores de interferencia, y tomar las medidas preventivas correspondientes. En la instalación del tiempo de tráfico, en estricta conformidad con las especificaciones del fabricante para la operación de especificación, evite que el instrumento frecuentemente en el techo o frecuentemente funcione en el límite inferior. En circunstancias normales, el rango de flujo del caudalímetro en la condición de trabajo del caudalímetro de flujo del caudalímetro de 20% ~ 90%. Caudalímetro de precisión inteligente, medición normal, flujo menor o igual a la condición de trabajo de gran caudal de 1.5 veces; el caudal es mayor o igual a la condición de trabajo de gran caudal de 1.5 veces, el medidor mostrará una desviación negativa más grave, e incluso pérdida de pulso. Segundo, para instalar correctamente el caudalímetro la instalación del caudalímetro debe considerar completamente el grado de limpieza del entorno circundante y del medio. El entorno de instalación del caudalímetro en la medida de lo posible evite vibraciones y altas temperaturas, lejos de elementos de interferencia de flujo (compresor, separador, válvula reguladora de presión, tubería y reductor de codo, etc.) tubería recta antes y después, para mantener el interior del instrumento liso recto, asegurar que el medio medido de fluido monofásico limpio, tubería recta no menos de 5 d antes de la mesa, mesa después de la tubería recta no menos de 1 d. Las gotas y las impurezas de partículas traza en el temperamento, para evitar la deposición de impurezas de partículas de aceite en el vórtice que se produce alrededor del cuerpo, un error de medición; la carcasa de la máquina del caudalímetro en la conservación del calor de invierno, para evitar la efusión, por lo tanto, debe instalarse estrictamente de acuerdo con las especificaciones y la situación real, en el proceso de instalación del caudalímetro, debe despejarse la dirección del flujo del medio, no se puede instalar al revés. Tres, de acuerdo con la condición real de medición, elija correctamente la clasificación de presión del caudalímetro de precesión de vórtice la precisión debe ser el error relativo en el cálculo, y la precisión del sensor de presión es en el cálculo de error de uso común. El caudalímetro de precesión inteligente debe medir con precisión la presión del medio, para garantizar la precisión de la medición del flujo. Actualmente, el nivel de especificación del sensor de presión de selección general es de 0,6 y 1,0 y 1,6, 2,5, 4,0 y 6,0 MPa. En el caudalímetro inteligente, que se ha modificado por partes para la prueba y el diseño de presión cuando la presión no es menor que un tercio de la presión del medio, se puede garantizar que el error relativo de la prueba de presión no sea mayor que ±0,4%; Pero cuando la presión es menor que un tercio de la presión de diseño, el error relativo puede no garantizarse menor que ±0,4%. Por lo tanto, debe determinarse de acuerdo con el escenario del rango real del sensor de presión media a alta, de lo contrario, si se utilizan especificaciones de alta presión de la detección del sensor de presión de bajo voltaje (no más de un tercio de la presión de diseño), no se puede garantizar la precisión del caudalímetro que debe ser. Cuarto, fortalecer el trabajo de mantenimiento diario para el caudalímetro (1) Para el seguimiento diario de la gráfica de la curva de flujo transitorio, encontrar la regla de cambio del pico de gas; ( 2) Para la alineación de la curva de dibujo de gas, buscar diariamente una regla de cambio de pico de gas; ( 3) En condiciones de diferentes parámetros de presión y temperatura del gas, análisis de seguimiento de la curva de dibujo, encontrar los mejores parámetros de presión de suministro de gas; ( 4) Se analizan los límites superior e inferior de cada medición de flujo de gas, para seleccionar un rango de medición razonable en el medidor; Elegir el tipo de medidor de flujo apropiado, desde la fuente para reducir el error de medición; Análisis de la situación de suministro de gas, tanteo de leyes de gas, mejora del sistema de gestión de medición; ( 5) MoPai situación de gas de manera oportuna a los usuarios aguas abajo, para dominar el número de usuarios y la relación entre el gas, ajustar oportunamente el instrumento de medición. Explorar los factores de influencia del tiempo de funcionamiento del medidor de flujo, reducir o eliminar los factores que influyen en la medición precisa para mejorar la precisión de la medición. ( 6) Para reducir el error de medición, debe instalarse en un departamento de evaluación de calificación de instrumentos formales antes de todo el rango dentro del alcance de la calibración; No verificar regularmente el estado de la batería, verificar el coeficiente del instrumento y las condiciones del sello; Durante el proceso de uso, se debe inspeccionar o limpiar periódicamente el cuerpo del instrumento de corrientes de Foucault y otros componentes. Se debe inspeccionar periódicamente el estado del proceso del instrumento y, si se detecta algún problema, se debe corregir a tiempo; la calibración del instrumento se realiza periódicamente (generalmente 1 vez al año).
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