Depuración de arranque del inversor PLC, salto analógico, caída o infinito

En el sistema de control automático, el uso de convertidores de frecuencia es cada vez más extendido, y estos también han puesto de manifiesto el problema de la interferencia analógica en los PLC. Aquí se presenta un ejemplo de un módulo de aislamiento de señal y de interferencia analógica en PLC para superar dicha interferencia. Por ejemplo, en un PLC Siemens con el fenómeno de que en el punto AO 4, la señal de control de corriente de 20 mA llega al inversor Siemens, pero el convertidor de frecuencia no puede controlarlo. Se realizaron los siguientes pasos para solucionar el problema: 1. Se sospechó que el problema estaba en la tarjeta de interfaz de salida analógica; al medir la señal de salida de 20 mA con un multímetro, la señal era normal. 2. Se empezó a sospechar que el problema estaba en la entrada de la señal de control del convertidor de frecuencia; al probar con el mismo convertidor de frecuencia, el problema persistía. 3. Al conectar la señal de salida de 20 mA con un transmisor portátil al convertidor de frecuencia, se observó que este se activaba, por lo que se descartó la tarjeta de interfaz de salida analógica y el convertidor de frecuencia defectuoso. 4. Se especuló que la interferencia se debía a la transducción de la señal del convertidor de frecuencia al canal analógico. 5, para verificar, en el PLC analógico 4 - Equipado con un canal de salida de 20 mA módulo de aislamiento de señal TA3012, el terminal de entrada del TA3012 5, 6, el módulo de salida analógica, terminales de salida del inversor 1, 2, terminal, 3, 4 terminales conectados a una fuente de alimentación externa de 24 VCC, el inversor arranca normalmente. 6, en consecuencia, se concluyó que la raíz del problema radica en la interferencia del inversor causada por el canal analógico. Asuntos que necesitan atención en el sistema de control automático de PLC y convertidor de frecuencia que se utilizan al mismo tiempo, se debe prestar atención a los elementos: Configuración de la fuente de alimentación del PLC y la fuente de alimentación del sistema de alimentación (fuente de alimentación del inversor), respectivamente, y la fuente de alimentación del PLC debe elegir un transformador de aislamiento; la línea de alimentación en la medida de lo posible se separa de las líneas de señal, las líneas de señal hacen blindaje; tanto la entrada de señal analógica como la salida de señal analógica, el canal analógico utilizan un módulo de aislamiento de señal; hacer filtrado de software en el diseño del programa del PLC; la tierra de señal está separada de la alimentación en el diseño. 2, 2, hace dos días vi un blog sobre análisis y solución de problemas de interferencia analógica, vi mucho, en el que encontraremos muchos problemas similares en la aplicación práctica. A continuación está el contenido del artículo, me pareció muy bueno, lo comparto con ustedes: & otro; El taller tiene 10 unidades de motor de 250 kW, carga para bomba de alta presión. Inversor con PLC por DP con conexión Schneider ATV71, uso de PLC de Siemens 300, transmisor de presión Para Siemens, transmisor para 4 - al PLC Entre 20 mA analógico, la entrada usa el cable blindado. Depuración buena funcionamiento una semana después todo normal. Fabricante, arranque repentinamente aparecen 8 bomba, presión configurada 40 kg, el valor real es 70 kg. Presión configurada 80 kg valor real es 110 kg. Recién comenzamos a sospechar que falla el sensor, reemplazamos a otra bomba todo normal. Después de abrir el convertidor de frecuencia, las bombas no. 3, 4, 5, 6, 7, 9, 10 presentan un problema similar. Especulación sobre la perturbación del sensor de presión por el convertidor de frecuencia. Los fabricantes sugirieron agregar blindaje de metal. Pero considerando la dificultad de construcción, la sala de control lejos de la máquina a más de 30 metros, todo va a la línea subterránea LanGou) 。 Y creo que la interferencia armónica del inversor debería ser fluctuante valor de presión, rara vez visto ha causado aumentos lineales. Recién comenzamos a sospechar que el programa de fábrica tiene un problema, porque el lado de la pantalla siempre muestra el valor de presión es 40 kg, pero la frecuencia de salida del inversor es 70 kg. La fábrica no está de acuerdo con este punto de vista, dijo que absolutamente con el bloque PID estándar de Siemens. Un misterio. Inadvertidamente encontró que el sensor del fabricante negativo con capa de blindaje al mismo tiempo, acceso a la entrada analógica M del PLC. Retire el cable blindado después de su acceso a los dispositivos para eliminar la falla. Especulación: sensores de 2 cables, el ánodo con PLC proporciona voltaje de 24 V, el cátodo es 4 - el sensor se usa para la salida de corriente de 20 mA lugar. El cable blindado con negativo recibido después de bloquear en línea fuerza electromotriz de inducción con una corriente eléctrica en la entrada del PLC causó una corriente de pila, formando así un aumento lineal del valor de presión. Resultado no 2 días después apareció nuevamente la misma situación, y es más grave es que uno de los sensores de presión fue desmontado, presión de 40 kg, la inspección final encontró que el ánodo del lado de entrada del PLC pelado largo, cortocircuito entre ellos, causando que la señal de otro canal se extendiera. Esto solo pensando en esto, solo me preguntó si comenzaría a depurar el equipo del fabricante sin un gabinete en el suelo. Sensor de presión después de la puesta a tierra, la interferencia de la línea de blindaje 2 es particularmente severa. No se puede mostrar. No quería más libertad para una frase, puesta a tierra de un solo lado. Lo que dicen. Ahora que lo pienso, debería ser al principio de cada lado de corriente de salida del sensor todo a través del cable de blindaje juntos causando un cortocircuito, después de desmontar el lado de tierra del sensor. Debido a que el cable de blindaje se perdió a lo largo de la normal de la señal. Ay, recién comenzamos el cableado debido a que el progreso de agarrar no es demasiado serio, entonces tenemos un problema porque la culpa en total dónde, querer no ir de acuerdo con el estándar, ¡también era matar gente!

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