¿Cómo instalar correctamente el caudalímetro de orificio?

La instalación es el primer paso para preparar cualquier equipo para su uso. Una instalación correcta afectará directamente al funcionamiento normal del equipo en el futuro. En el caso de los caudalímetros de orificio, ¿a qué aspectos debemos prestar atención durante el proceso de instalación y construcción?

1. Condiciones del oleoducto:

1) Las secciones rectas de tubería antes y después de la caudalímetro magnético Debe ser recto, sin curvas evidentes.

2) El tramo recto de tubería utilizado para la parte de estrangulamiento del dispositivo debe ser liso. Si no lo es, el coeficiente de correlación de flujo debe multiplicarse por la rugosidad y el coeficiente de corrección.

3) Para asegurar que el medio forme una distribución de velocidad turbulenta completamente desarrollada delante de la válvula de estrangulamiento, y que dicha distribución tenga en promedio una forma axisimétrica, la sección transversal del tubo recto debe ser redonda antes y después de la válvula de estrangulamiento, y esta debe ser estrictamente redonda. Método de pesaje detallado:

A. OD, D/2, D, 2D delante de la pieza de estrangulamiento en 4 secciones transversales de tubería verticales, con intervalos angulares como máximo iguales, midiendo 4 tuberías con un único valor medido de diámetro interior, tomando el valor uniforme D. La diferencia entre un único valor de medición y el valor promedio del diámetro interior no debe exceder ± 0,3 %.

B. Tras la fase de estrangulamiento, se pueden medir 8 valores individuales del diámetro interior mediante el método de gestión descrito anteriormente, en las posiciones OD y 2D. En comparación con D, el valor individual medido de mayor magnitud tiene un impacto muy significativo en la empresa, que debe mantenerse dentro de un margen de error de ±2%.

2. No se equivoque en la dirección del orificio, instálelo en la dirección de la flecha, y la dirección de la flecha debe coincidir con la dirección del flujo del medio.

3. La placa de orificio se utiliza generalmente con un transmisor de presión diferencial. Al conectar el tubo guía de presión y el transmisor de presión diferencial, asegúrese de que la presión positiva y negativa no se inviertan.

4. La presión del gas debe estar en la parte superior del oleoducto, y la presión del líquido debe estar debajo de un lado del oleoducto, no directamente debajo del mismo, porque las partículas allí bloquearán la presión, y la presión del vapor debe estar en el lateral del oleoducto.