¿Cómo elegir un sensor de nivel adecuado?

En los procesos de producción automatizada, la detección y el monitoreo del nivel de líquidos desempeñan un papel fundamental en industrias como la alimentaria, la de bebidas, la química, la farmacéutica y la de semiconductores, entre otras. El monitoreo del nivel de líquidos para la refrigeración y lubricación de diversas máquinas tiene un impacto directo en la calidad de los productos e incluso en el buen desarrollo del proceso productivo.

Debido a la complejidad y variabilidad del entorno de detección de nivel de líquido, también surgen diferentes desafíos para la aplicación de sensores. Por ejemplo: detección de altura de líquido de alta viscosidad, monitoreo de nivel de líquido con impurezas, medición de altura de nivel de líquido con espuma, alarma de sensor de nivel de líquido corrosivo y así sucesivamente. Actualmente, existen muchas soluciones eficaces para diferentes aplicaciones en el mercado, pero elegir el sensor adecuado con una buena relación calidad-precio siempre ha sido un quebradero de cabeza para los ingenieros.

¿Cómo elegir el mejor método de medición ?

Antes de comenzar la selección, debemos definir las funciones que necesitamos que cumplan los sensores. ¿Se trata de una salida conmutada o analógica? Generalmente, la salida conmutada/digital se utiliza para alarmas o protecciones, como la alarma anti-desbordamiento durante el llenado o la protección contra el funcionamiento en vacío de la bomba a bajo nivel. La salida analógica se utiliza principalmente para el control de procesos, incluyendo la capacidad de llenado, la visualización del nivel de líquido y el control de la velocidad de alimentación.

A continuación, debemos comprender las propiedades del líquido analizado, incluyendo su estado, color, corrosividad, consistencia, impurezas y si debe cumplir con la certificación de higiene alimentaria. Según nuestras necesidades, debemos encontrar los sensores adecuados.

Luego, debemos realizar una evaluación final, que incluya la instalación y puesta en marcha del producto, la temperatura de aplicación, el rango de presión, el precio, etc. Incluso podemos solicitar muestras a los proveedores para realizar pruebas. El TDR y el ultrasonido deben instalarse en la parte superior del tanque, mientras que el diapasón puede instalarse en la parte superior o lateral. Desde el punto de vista de la depuración, el diapasón es la opción más sencilla, seguido del TDR y el ultrasonido, y el precio es el mismo. Tras una evaluación exhaustiva, la prioridad de selección es el diapasón, el TDR y el ultrasonido.

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