أسباب متعددة للأخطاء في عدادات التدفق الكهرومغناطيسية

ملخص: معلومات حول عدة أسباب للأخطاء في الكهرومغناطيسية مقياس التدفق يتم توفير عدادات التدفق من قبل شركات تصنيع عدادات التدفق المتميزة. تتميز عدادات التدفق الكهرومغناطيسية بالعديد من المزايا، ولكن في حال اختيار النوع المناسب وتركيبه واستخدامه بشكل غير صحيح، سيزداد الخطأ، وستكون قيمة القراءة غير مستقرة، بل وقد يتلف جسم العداد. فيما يلي، سأشرح بعض أسباب أخطاء عدادات التدفق: (1) احتواء السائل على مواد صلبة. تتوفر العديد من عروض أسعار عدادات التدفق من مختلف الشركات المصنعة. نرحب باستفساراتكم. فيما يلي تفاصيل بعض العوامل التي تسبب أخطاء في عدادات التدفق الكهرومغناطيسية. تتميز عدادات التدفق الكهرومغناطيسية بالعديد من المزايا، ولكن في حال اختيار النوع المناسب وتركيبه واستخدامه بشكل غير صحيح، سيزداد الخطأ، وستكون قيمة القراءة غير مستقرة، بل وقد يتلف جسم العداد. فيما يلي، سأشرح بعض أسباب أخطاء عدادات التدفق: (1) احتواء السائل على مواد صلبة مثل المسحوق أو الجزيئات أو الألياف. قد يؤدي احتواء السائل على مواد صلبة مثل المسحوق أو الجزيئات أو الألياف إلى حدوث أعطال؛ (2) ضوضاء ناتجة عن الرواسب؛ (3) تلوث سطح القطب الكهربائي. ③ تغطي طبقة الترسيب الموصلة أو العازلة القطب الكهربائي أو البطانة؛ ④ تكون البطانة متآكلة أو مغطاة بالرواسب، مما يقلل من مساحة المقطع العرضي للتدفق. (2) بالنسبة للسوائل التي قد تتبلور، يجب توخي الحذر عند استخدام مقاييس التدفق الكهرومغناطيسية لتجنب استخدام بعض المواد الكيميائية سهلة التبلور. يمكن قياس بعض هذه المواد الكيميائية بشكل طبيعي في ظل ظروف درجة الحرارة العادية. ونظرًا لأن القنوات التي تنقل السوائل تتمتع بعزل حراري جيد، فلن تتبلور أثناء عملية العزل الحراري. ومع ذلك، يصعب إجراء عملية التتبع الحراري والحفاظ على الحرارة في أنبوب قياس التدفق الكهرومغناطيسي. مستشعر لذلك، عند تدفق السائل عبر أنبوب القياس، يسهل تكوّن طبقة صلبة على الجدار الداخلي نتيجة انخفاض درجة الحرارة. ونظرًا لأن قياس عدادات التدفق باستخدام مبادئ أخرى يعاني أيضًا من مشاكل التبلور، ففي غياب طرق أفضل، يمكن اختيار عداد ذي أنبوب قياس قصير جدًا. يُنصح بتدعيم مستشعر التدفق الكهرومغناطيسي بحلقة مانعة للتسرب (حلقة O)، وتعزيز التتبع الحراري وعزل خط الأنابيب العلوي لمقياس التدفق. من حيث طريقة توصيل خط الأنابيب، يُعتبر مستشعر التدفق سهل الفك والتركيب، ويمكن فكه وصيانته بسهولة بعد تبلوره. (3) عدم امتلاء الأنبوب بالسائل. بسبب عدم كفاية الضغط الخلفي أو سوء وضع تركيب مستشعر التدفق، لا يمتلئ أنبوب القياس بالسائل، وتختلف مظاهر العطل باختلاف درجة عدم الامتلاء وظروف التدفق. إذا كانت كمية صغيرة من الغاز موجودة في التدفق الطبقي أو المتموج في أنبوب الماء، فإن العطل يتمثل في زيادة الخطأ، أي أن قيمة قياس التدفق لا تتطابق مع القيمة الفعلية. إذا كان التدفق فقاعيًا أو تدفقًا مكبسيًا، فإن العطل يكمن في عدم تطابق القيمة المقاسة مع القيمة الفعلية. بالإضافة إلى ذلك، سيحدث تموج في المخرج نتيجة لتغطية الطور الغازي لسطح القطب الكهربائي بشكل فوري. وإذا زادت مساحة المقطع العرضي للتدفق في الطور الغازي في التدفق الطبقي للأنبوب الأفقي، أي إذا زادت درجة نقص السائل، فسيحدث تموج في المخرج أيضًا. وفي الحالات الأكثر خطورة، بحيث يكون مستوى السائل أسفل القطب الكهربائي، ستحدث ظاهرة تجاوز مقياس المخرج. (4) المشاكل الناجمة عن الاختيار غير المناسب لمواد القطب الكهربائي وحلقة التأريض. تشمل أجزاء مقياس التدفق الكهرومغناطيسي الملامسة للوسط، والتي تسبب الأعطال، الأقطاب الكهربائية وحلقات التأريض. بالإضافة إلى مشكلة مقاومة التآكل، فإن عدم التوافق بين مقياس التدفق الكهرومغناطيسي والوسط قد يؤدي إلى تأثيرات سطحية. تشمل هذه التأثيرات: ① التفاعل الكيميائي (تكوين طبقة غير حادة على السطح، وما إلى ذلك). ٢- ظاهرة الكيمياء الكهربائية والاستقطاب (توليد الجهد)؛ ٢- التأثير التحفيزي (توليد الرذاذ على سطح القطب، إلخ). تُحدث حلقات التأريض هذه التأثيرات أيضًا، ولكن بدرجة أقل. (٥) المشاكل الناجمة عن تجاوز موصلية السائل النطاق المسموح به: إذا كانت موصلية السائل قريبة من الحد الأدنى، فقد تحدث ظاهرة اهتزاز. ونظرًا لأن الحد الأدنى المحدد في مواصفات الجهاز من قِبل الشركة المصنعة هو أدنى قيمة يمكن قياسها في ظل ظروف استخدام جيدة، ولأن الظروف الفعلية لا يمكن أن تكون مثالية، فقد واجهتُ في كثير من الأحيان مياهًا مقطرة منخفضة المستوى أو مياهًا منزوعة الرائحة. أما المياه المؤينة، التي تقترب موصليتها من الحد الأدنى البالغ ٥ المحدد في مواصفات مقياس التدفق الكهرومغناطيسي، فتُظهر اهتزازًا في المخرج أثناء الاستخدام. ويُعتبر عمومًا أن الحد الأدنى للموصلية اللازم لقياس مستقر أعلى بمقدار ١ إلى ٢ رتبة. لذا، من المهم جدًا صيانة مقياس التدفق الكهرومغناطيسي. من جهة، يُطيل الصيانة الدورية عمر جهاز قياس التدفق الكهرومغناطيسي، ومن جهة أخرى، يضمن استخدامه الأمثل دون تأثره بالإهمال. يقيس هذا النوع من أجهزة قياس التدفق عادةً السوائل والغازات، والتي تحتوي على مكونات كيميائية بنسب متفاوتة. يؤدي إهمال الصيانة إلى تآكل الجهاز، لذا فإن الصيانة الدورية ضرورية. تُمكّن الصيانة المنتظمة جهاز قياس التدفق الكهرومغناطيسي من العمل بكفاءة عالية لفترة طويلة. يجب إجراء الصيانة بعناية ودقة. هذا كل ما ورد في هذا المقال. نرحب باستفساراتكم حول اختيار أجهزة قياس التدفق والحصول على عروض أسعار من مصنعنا. "أسباب متعددة لأخطاء أجهزة قياس التدفق الكهرومغناطيسية"

يُعد مقياس المستوى جزءًا لا مفر منه وضروريًا من كونك مصنعًا، وهو أكثر تعقيدًا من مجرد تصنيع المنتجات وخدمة العملاء.

على مدى عقود، بحثت شركة قوانغدونغ كايدي لتكنولوجيا الطاقة المحدودة عن العديد من الأسرار ووجدتها لمساعدة عملائها في جميع أنحاء العالم على تحقيق مؤشرات مستوى مخصصة من خلال توفير حلول مفيدة وفعّالة. تفضل بزيارة موقع مؤشر مستوى كايدي للاطلاع على بعض هذه الأسرار.

لقد ظهرت أدلة قاطعة حول دورها في مؤشر المستوى المخصص ومؤشر المستوى المخصص.