Во-первых, принцип расходомер выбор выбрать принцип расходомер Первым шагом стало глубокое понимание основ конструкции расходомера и характеристик расхода, а также одновременное изучение конкретных условий окружающей среды и проведение соответствующих исследований. Также необходимо учитывать экономические факторы. В целом, основной выбор основывается на следующих пяти аспектах: (1) требования к характеристикам расходомера; (2) характеристики расхода; (3) требования к установке; (4) условия окружающей среды; цена. 1. Требования к характеристикам расходомера включают в себя: измеряемый расход (мгновенный расход) (или суммарный расход); требования к точности; повторяемость; линейность; диапазон и область измерения расхода; потери давления; Характеристики выходного сигнала и время отклика расходомера и т. д. (1) Измерение расхода или общего расхода включает два вида: мгновенный расход и кумулятивный расход. Например, на перевалочных станциях, в трубопроводах нефтеперерабатывающих заводов, в системах непрерывного производства нефтехимической продукции или в системах управления производственными процессами, необходимо измерять общий расход или наблюдать за мгновенным расходом. На некоторых рабочих местах для контроля расхода используются приборы для измерения мгновенного расхода. Поэтому выбор прибора зависит от потребностей полевых измерений. Некоторые расходомеры, такие как объемные расходомеры, турбинные расходомеры и т. д., основаны на принципе механического подсчета или частоты импульсов, и благодаря высокой точности напрямую выдают общий расход, что подходит для измерения общего расхода; при наличии соответствующего передающего устройства можно также выдавать и расход. Электромагнитные и ультразвуковые расходомеры основаны на измерении скорости потока жидкости, обладают быстрым откликом и подходят для управления технологическими процессами; при наличии функции интегрирования можно получить и общий расход. ( 2) Допуски на точность расходомера находятся в пределах определенного расхода. Если расход используется в определенных условиях или в узком диапазоне расхода, например, при небольших изменениях, точность измерения будет выше установленного уровня. Например, турбинный расходомер для измерения расхода нефти в бочке: при полностью открытом клапане и постоянном расходе его точность может составлять от 0 до 0. 25. При учете торговых операций, хранения и транспортировки, а также материального баланса, если требуется высокая точность измерения, следует учитывать долговечность точности измерения. В вышеуказанных случаях расходомер обычно используется с точностью до 0. 2. На рабочем месте обычно используется стандартное метрологическое оборудование (например, объемная трубка) для онлайн-измерения расходомера. В последние годы из-за высоких требований к сырой нефти и устройству учета сырой нефти возникла напряженность, и было предложено внедрить переходный коэффициент учета сырой нефти. А именно, помимо циклических испытаний расходомеров раз в шесть месяцев, обе стороны, участвующие в переговорах, проводят калибровку расходомеров каждые 1-2 месяца для определения коэффициента расхода. На основе ежедневных данных измерений расходомера производится расчет коэффициента расхода с передачей данных, что позволяет повысить точность расходомера, также известную как переход к нулевой погрешности. Степень точности обычно определяется в соответствии с максимально допустимой погрешностью расходомера. Завод-изготовитель предоставляет проспекты расходомеров. Важно отметить, что процентная погрешность относится к относительной погрешности или эталонной погрешности. Относительная погрешность измеренных значений обычно обозначается как ½R. Эталонная погрешность относится к проценту от верхнего предела или диапазона измерения, обычно обозначается как ½FS. Многие производители не указывают эти характеристики. Например, в расходомере обычно используется эталонная погрешность, погрешность электромагнитного расходомера в некоторых моделях также использует эталон. Если расходомер измеряет не только общий объем, но и применяется в системах управления потоком жидкости, точность измерения расхода должна определяться в соответствии с требуемой точностью управления всей системой. Поскольку вся система включает в себя не только погрешность измерения потока, но и погрешность передачи сигнала, управления и работы, а также различные влияющие факторы. В существующих системах, например, погрешность составляет около 2%, поэтому высокая точность измерительного прибора (0,5% и выше) не является экономически целесообразной. Что касается самого прибора, то точность датчика и вторичного измерительного прибора также должна быть соответствующей. Например, если в конструкции трубки выравнивания скорости фактическая погрешность калибровки составляет ± 2 ± 5%, то ее следует довести до 4%, а точность высокоточного дифференциального манометра 0,2 ± 0,5% незначительна. Ещё одна проблема заключается в том, что в процедурах проверки или заводских инструкциях расходомера указанный уровень точности относится к максимально допустимой погрешности прибора.
Компания Guangdong Kaidi Energy Technology Co., Ltd. отличается от других компаний тем, что предоставляет своевременные и уникальные услуги своим уважаемым клиентам.
Компания Guangdong Kaidi Energy Technology Co., Ltd. на протяжении многих лет искала и нашла ряд секретов, которые помогут вам создать индивидуальный индикатор уровня. Перейдите на страницу индикатора уровня Kaidi, чтобы узнать о некоторых из этих секретов.
Компания Guangdong Kaidi Energy Technology Co., Ltd. может перераспределять работу или переставлять задачи, если один из членов команды перегружен, а другие нет, что позволяет более эффективно управлять ресурсами в режиме реального времени. Благодаря подробным обзорам и отчетам производители также могут легче быть в курсе новых разработок.
QUICK LINKS
PRODUCTS
CONTACT US
BETTER TOUCH BETTER BUSINESS
Обратитесь в отдел продаж производителя уровнемеров KAIDI.