Изгиб в процессе работы ультразвукового расходомера при анализе и коррекции погрешности измерений

Во-первых, данная статья посвящена ультразвуковой диагностике. расходомер Благодаря бесконтактному измерению, высокой точности измерений, стабильной работе и отсутствию потерь давления, а также многим другим преимуществам, современные ультразвуковые расходомеры широко используются в области промышленного тестирования, и спрос на соответствующие продукты на рынке очень высок. В 80-е годы, с быстрым развитием электронной техники и сенсорных технологий, исследования на основе ультразвуковых расходомеров также постоянно углублялись, и связанные с ними сферы деятельности и производство новых продуктов постоянно менялись и появлялись. В настоящее время основное внимание уделяется изучению точности измерения ультразвуковых расходомеров в трех аспектах: факторах сигнала, факторах оборудования и поле потока. Поскольку состояние поля потока в ультразвуковом расходомере очень чувствительно, нестабильность потока в условиях реальной установки напрямую влияет на точность измерения. расходомер Для ультразвуковых расходомеров поле потока изучается с использованием метода вычислительной гидродинамики (CFD). Многие ученые в стране и за рубежом проводили численное моделирование и экспериментальную проверку поля потока в изгибе трубы при работе с ультразвуковыми расходомерами. Предыдущие исследования в основном были направлены на предотвращение влияния монтажа. Однако в некоторых ультразвуковых расходомерах малого и среднего диаметра из-за ограниченного пространства, отсутствия буфера ниже по потоку от изгиба трубы, жидкость после прохождения через изгиб не полностью развивается, точность измерения сильно зависит от радиальной скорости вторичного потока ниже по потоку от изгиба, что требует оценки влияния монтажа и соответствующего метода компенсации. В данном исследовании используется анализ CFD-моделирования для определения причин образования 90-градусного изгиба ниже по потоку, количественно анализируются ошибки вторичного потока и ошибки формулы расчета для различных буферов ниже по потоку от изгиба трубы, а также влияние ошибок вторичного потока при различных числах Рейнольдса на точность измерения, что позволяет получить коррекцию ошибок. Путем моделирования было установлено, что разница давлений в верхней части изгиба и на выходе в нижней части связана с интенсивностью вторичного потока в изгибе, и предложен метод коррекции ошибок вторичного потока на основе разницы давлений, который можно использовать в реальных измерениях. Данное исследование может быть использовано для анализа погрешностей других типов ультразвуковых расходомеров, проектирование и установка ультразвуковых расходомеров имеют большое значение. Во-вторых, принцип измерения и форма погрешности. 1.1 Принцип измерения ультразвукового расходомера, использованного в данном исследовании, – это метод двухзондового ультразвукового расходомера с временной разностью. Метод временной разности заключается в использовании акустической импульсной волны в жидкости во время ее прямого и обратного распространения для измерения скорости жидкости. Принципиальная схема двухзондового ультразвукового расходомера показана на рисунке 1. Время прямого и обратного распространения для t1 и t2, линия траектории с угловой стенкой трубы θ, площадь поперечного сечения трубопровода S, линия траектории для выражения средней скорости потока vl и объемного расхода Q: тип: L – расстояние между двумя зондами ультразвукового расходомера; D – диаметр трубы; vm – средняя скорость потока на поверхности трубы, коэффициент коррекции расхода K будет корректировать скорость траектории vl для средней скорости потока vm в поперечном сечении. 1. 2. Вторичные потоки жидкости образуют ошибки, возникающие при прохождении жидкости через трубу. Взаимодействие жидкости в трубе обусловлено центробежной и вязкостной силами. В радиальном сечении образуются пары обратносимметричных вихрей в трубе, как показано на рисунке 2, называемые вторичными потоками в изгибе. Для представления интенсивности вторичного потока в изгибе не используется число размеров, например, число Дина Dn. При фиксированной модели трубы число Дина Dn зависит только от числа Рейнольдса Re. Исследование показало, что чем выше скорость потока, тем больше интенсивность вторичного потока, и тем больше вторичный поток постепенно усиливается по мере развития потока. Тип: d – диаметр трубы, R – радиус кривизны изгиба. Изгиб за потоком вторичного потока в радиальной плоскости, вертикальные и горизонтальные ошибки вторичного потока в изгибе.

Компания Guangdong Kaidi Energy Technology Co., Ltd. готова засучить рукава и отправиться в неизведанные места, сочетая в себе бесстрашие и оптимизм.

Наша главная цель — помочь нуждающимся производителям индикаторов уровня, предоставляя им качественную продукцию, и мы успешно предлагаем простые и эффективные решения, которые имеют огромный потенциал для внедрения в ближайшем будущем. Узнайте больше о нас на сайте Kaidi level indicator.

Индикатор уровня позволяет пользователям применять его различными способами для удовлетворения своих потребностей.