Fabricantes renomados de medidores de vazão ultrassônicos portáteis

ultrassom portátil medidor de vazão Os medidores de vazão ultrassônicos portáteis são frequentemente usados ​​para medição de água pura na indústria. São populares para uso portátil e medições móveis. Mas quais são os fabricantes mais conhecidos de medidores de vazão ultrassônicos portáteis e como diferenciá-los e encontrá-los? O texto a seguir abordará esse tema de forma específica. Antes de entendermos os principais fabricantes de medidores de vazão ultrassônicos portáteis, vamos compreender as características desses equipamentos. As características dos medidores de vazão ultrassônicos portáteis são as seguintes: 1. Método de medição sem contato, tamanho compacto e fácil de transportar; 2. Adequado para medição em campo de tubulações de diversos tamanhos e meios condutores de som; 3. Bateria recarregável Ni-MH integrada com autonomia de mais de 20 horas; 4. Interface de usuário flexível e fácil de usar; 5. Função de impressão inteligente em campo para garantir a integridade dos dados de vazão; 6. Equipado com uma caixa protetora integrada em liga de alumínio, que permite o uso em ambientes externos adversos. Após compreender as características, a que aspetos devem ser prestados cuidados na instalação de um medidor de caudal ultrassónico portátil? Antes de instalar o medidor de caudal ultrassónico portátil, deve compreender as condições do local, incluindo: 1. Qual a distância entre a instalação do sensor e a unidade principal; 2. Material da tubagem, espessura da parede e diâmetro da tubulação; 3. Idade da tubulação; 4. Tipo de fluido e se contém impurezas, bolhas e se a tubulação está cheia; 5. Temperatura do fluido; 6. Se existem fontes de interferência (como conversão de frequência, campo magnético forte, etc.) que necessitam de transmissão remota de sinais e quais os seus tipos. De acordo com as condições do local acima descritas, o fabricante pode configurar o equipamento de acordo com as necessidades específicas, podendo também fabricar modelos especiais, se necessário. A escolha do local de instalação do segmento de tubulação tem grande influência na precisão do teste. O segmento de tubulação selecionado deve evitar interferências e correntes parasitas, que têm um impacto significativo na precisão da medição. Geralmente, o trecho de tubulação deve atender às seguintes condições: 1. Evitar bombas e rádios de alta potência, conversão de frequência, ou seja, instalar o equipamento em locais com forte campo magnético e interferência de vibração; 2. Escolher um trecho de tubulação uniforme e denso, que facilite a transmissão ultrassônica; 3. Deve haver um trecho reto de comprimento suficiente, sendo que o diâmetro do trecho reto a montante do ponto de instalação deve ser superior a 10D (Nota: Du003d) e o diâmetro a jusante, superior a 5D; 4. O trecho a montante do ponto de instalação deve estar a 30D da bomba; 5. O fluido deve preencher a tubulação; 6. Deve haver espaço suficiente ao redor da tubulação para facilitar a operação da equipe no local, e a tubulação subterrânea deve ser testada em poços. Os poços de teste são os seguintes: Métodos de instalação. Geralmente, existem dois métodos de instalação de sondas para medidores de vazão ultrassônicos: o método Z e o método V. No entanto, quando D < 200 mm e a situação do local se enquadra em uma das seguintes condições, o método Z também pode ser usado para instalação: 1. Quando a turbidez do fluido medido é alta, o sinal não pode ser recebido pelo método V ou o sinal é muito fraco; 2. Quando a parede interna da tubulação é revestida; 3. Quando a tubulação tem uma longa vida útil e a parede interna está seriamente incrustada. Para tubulações com melhores condições, mesmo que D seja ligeiramente maior que 200 mm, a fim de melhorar a precisão da medição, o método V também pode ser usado para instalação. Posicionamento da sonda: 1. Insira os parâmetros da tubulação no instrumento, selecione o método de instalação da sonda e obtenha a distância de instalação; 2. Em uma tubulação horizontal, geralmente escolha o meio da tubulação para evitar a parte superior e inferior (a parte superior pode conter bolhas e a parte inferior pode ter sedimentos); 3. Instalação pelo método V: primeiro determine um ponto e meça outro ponto na posição horizontal de acordo com a distância de instalação. Instalação pelo método Z: primeiro, determine um ponto; em seguida, meça outro ponto na posição horizontal de acordo com a distância de instalação; e, por fim, meça o ponto simétrico deste ponto no outro lado da tubulação. Tratamento da tubulação: após determinar a posição da sonda, dentro de ±100 mm dos dois pontos de instalação, utilize uma esmerilhadeira angular, limas, lixa e outras ferramentas para polir a tubulação até obter uma superfície brilhante, lisa e sem corrosão. Requisitos: brilho uniforme, sem ondulações, toque suave e agradável. Atenção especial é necessária. O ponto de polimento deve ter a mesma curvatura da tubulação original. Não polir o ponto de instalação até obter uma superfície plana. Utilize álcool ou gasolina para limpar a área e facilitar a aderência da sonda. As sondas de fiação e as sondas de fiação de instrumentos (sensores) podem ser divididas em três tipos de acordo com a tubulação de medição real: sensor tipo S (15~100 mm), sensor tipo M (50~700 mm) e sensor tipo L (300~6000 mm). Após conectar a sonda de ajuste fino, preencha o interior da sonda com gel de sílica, deixe agir por meia hora e, em seguida, use gel de sílica e grampos para fixar a sonda no tubo polido (observe a direção da sonda e a extremidade do fio para fora). Observe então a intensidade do sinal, a qualidade e a taxa de tempo de transmissão do medidor. Se o sinal estiver ruim, ajuste a posição da sonda até que o sinal do instrumento atinja a faixa especificada: (intensidade do sinal: geralmente deve ser maior que 6,5, podendo variar de acordo com a situação específica do local); (qualidade do sinal: valor de pico baixo de 7 a 14 e valor de pico geralmente de 25 a 80); (taxa de tempo de transmissão: dentro da faixa de 100 ± 4). O valor deve ser estável.

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