O rotâmetro é um dos equipamentos mais comuns no processo de utilização, apresentando três tipos de falhas e soluções.

Como instrumento indispensável na produção industrial, medidor de vazão No campo da produção industrial em larga escala, desempenhou um papel importante, assim como o uso efetivo do medidor de vazão A variedade de medidores de vazão é muito maior, dependendo das necessidades da amostra, das condições de medição do meio e das condições do fluido. Esses medidores exigem diferentes tipos de medição, como: medidor de vazão de rotor, medidor de vazão eletromagnético, medidor de vazão ultrassônico, medidor de vazão de vórtice, medidor de vazão de turbina, etc. Esta é apenas uma classificação geral; os requisitos específicos de medição variam, e cada tipo de medidor de vazão pode ser subdividido em medidores menores. Por exemplo, o medidor de vazão de rotor pode ser dividido em medidor de vazão de rotor de vidro, medidor de vazão de tubo metálico, medidor de vazão de tubo plástico, medidor de vazão de pequeno porte, entre outros. O rotâmetro, também conhecido como medidor de vazão de flutuador, é um tipo de medidor de vazão de área variável. O líquido no tubo de calibração do medidor sobe de baixo para cima, impulsionado pela flutuabilidade e pela força de sustentação, levando o flutuador a atingir o equilíbrio. Enquanto isso, o flutuador permanece estável devido à gravidade. A escala do indicador de vazão nesse momento representa a vazão real. Mas, às vezes, ocorrem falhas no medidor de vazão de rotor. Há três tipos comuns: 1. Erro de medição do rotâmetro de tubo metálico: 1. Influência da temperatura e pressão no meio gasoso. Recomenda-se obter a vazão real compensando a temperatura e a pressão. 2. Devido ao uso prolongado, múltiplos fatores, como vibração do sensor do medidor de vazão na tubulação, afrouxamento do aço magnético, ponteiros e contrapesos, além de peças giratórias de aço magnético, causam erros. Solução: verifique o ponteiro manualmente. Primeiramente, verifique a posição do ponteiro no rotâmetro. Se a saída for de 4 mA e a exibição da vazão for de 0%, verifique a calibração para validação. Se o problema persistir, ajuste as peças. Geralmente, o ajuste requer pessoal especializado, caso contrário, pode ocorrer perda de posição e ser necessário enviar o equipamento de volta à fábrica. 3. Instalação em desacordo com os requisitos: para instalação vertical, o medidor de vazão de rotor deve permanecer na vertical, com um ângulo de inclinação máximo de 20 graus; para instalação horizontal, o medidor de vazão de rotor deve permanecer nivelado, com um ângulo de inclinação máximo de 20 graus. O rotâmetro, com um espaço de aproximadamente 100 mm, não deve conter objetos ferromagnéticos. Evite o contato com a tubulação em caso de mudanças no diâmetro, descarga da bomba, cantos, etc., na posição de instalação da válvula. Mantenha a tubulação reta a 5 metros de distância e a 250 mm de distância. 4. Grandes variações na densidade do meio líquido também podem causar erros. Como o instrumento é calibrado antes da calibração, a densidade do meio é convertida para o valor de referência da vazão durante a calibração. Portanto, se a variação na densidade do meio for grande, pode causar um erro de medição significativo. Uma solução pode ser converter a densidade do meio na fórmula do coeficiente de correção de erro de conversão e, em seguida, multiplicar a vazão medida pelo medidor de vazão pelo coeficiente para obter a vazão real. Em segundo lugar, a oscilação do ponteiro do medidor de vazão rotativo: 1. Oscilação leve do ponteiro: geralmente causada por flutuações no meio. Pode ser corrigida aumentando o amortecimento. 2. Oscilação moderada do ponteiro: geralmente causada pelo estado do fluxo do meio. Frequentemente, é causada pela pressão operacional instável do meio (gás). Pode-se usar reguladores de tensão ou corrente para corrigir ou aumentar o amortecimento do medidor de vazão rotativo. 3. Devido à oscilação severa do ponteiro: pulso médio, instabilidade de pressão ou quando os usuários informam a pressão, temperatura e vazão do gás em condições de operação que não correspondem ao estado real do fluxômetro de rotor, ocorre uma grande diferença causada pela faixa de medição do fluxômetro de rotor. Três, se o cursor do rotâmetro de tubo metálico não se mover para uma determinada posição, a principal razão é o rotor do fluxômetro de rotor. Geralmente, isso ocorre devido à abertura muito rápida da válvula do fluxômetro de rotor durante o uso, o que causa uma parada brusca para cima do rotor, deformando-o e danificando-o. No entanto, não se descarta a possibilidade de que a barra guia do rotor não esteja alinhada com o anel de parada. Nesse caso, o instrumento pode ser removido, a deformação removida e o anel de parada corrigido, e o rotor verificado quanto ao funcionamento correto com a barra guia. Se houver alguma diferença, o rotor pode ser calibrado e, em seguida, instalado novamente. Ao empurrar o rotor, verifique se ele se move livremente para cima e para baixo. Além disso, o fluxômetro de rotor deve ser instalado na vertical ou horizontal, não podendo estar inclinado, caso contrário, pode danificar a mesa e causar erros de medição.

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