Ao utilizar fluidos de alta viscosidade, deve-se atentar para a medição e instalação do medidor de vazão de engrenagem oval.

Uma das vantagens da engrenagem oval é a medição de meios de alta viscosidade. medidor de vazão É particularmente adequado para medições com óleo pesado, álcool polivinílico, viscosidade de resina e alta constante dielétrica. A vantagem para o petróleo é especialmente evidente no meio a ser medido, pois o óleo possui efeito autolubrificante, permitindo que o medidor de vazão de engrenagem oval funcione de forma estável e por longos períodos. Mas a engrenagem oval... medidor de vazão Na medição da viscosidade de um meio, é importante estar atento a alguns problemas. Geralmente, para meios de alta viscosidade, recomenda-se o aquecimento prévio para reduzir a viscosidade. Uma viscosidade naturalmente baixa é necessária para atingir a faixa de velocidade desejada, caso contrário, o meio teria dificuldade de fluir na tubulação. No entanto, ao utilizar um medidor de vazão de engrenagem elíptica, se houver uma interrupção no uso, a viscosidade do meio dentro do medidor aumentará devido ao resfriamento. Se o instrumento for reutilizado, também será necessário utilizar um método adequado, como aquecimento a vapor para derreter o meio dentro do medidor. Se o meio atingir a faixa de velocidade desejada e não houver fluxo, o uso forçado do instrumento pode danificar as engrenagens internas e o rotor, afetando a vida útil do medidor. Este problema é facilmente ignorado por alguns usuários durante o uso prático, por isso, aqui vai um pequeno lembrete: é importante observar que, ao medir fluidos de alta viscosidade, deve-se prestar atenção ao meio líquido. Evite a todo custo problemas causados ​​por pequenas dobras que possam comprometer os resultados das medições do medidor de vazão de engrenagem oval. Antes da instalação do sensor e das tubulações, remova cuidadosamente quaisquer detritos. Somente após conectar os sensores à tubulação, remova os plugues de entrada e saída do sensor para evitar a entrada de detritos. Ao instalar o sensor, evite que detritos entrem na tubulação. A posição de instalação deve ser a mais horizontal possível para o eixo do medidor de vazão de engrenagem oval, a fim de reduzir o atrito da engrenagem elíptica entre o corpo e a placa de cobertura, diminuindo o desgaste das peças. Instale filtros na frente do sensor para evitar que ele fique obstruído por objetos. O filtro deve ser limpo regularmente. Os sensores devem ser instalados em locais sem acúmulo de poeira e sujeitos à exposição à água, e não devem ser expostos a campos magnéticos que interfiram no funcionamento do instrumento. O sensor deve ser instalado na saída da bomba. Se instalado no lado de sucção da bomba, o sensor e o filtro aumentam a perda de pressão devido à pressão negativa na sucção da bomba, e o fluxo de líquido pelo eixo da bomba também aumenta, causando erros indiretos no instrumento. O flange de sucção da bomba deve evitar vazamentos laterais, caso contrário, o erro do instrumento pode aumentar. O sensor pode ser instalado em tubulações horizontais ou verticais. A direção de instalação do sensor deve ser a da seta indicada na carcaça do sensor e a direção do fluxo do fluido. A posição de instalação deve ser escolhida com atenção para facilitar a leitura. Ao usar o sensor, o painel deve ser preenchido com líquido. O líquido a ser testado não deve ser misturado com o gás presente no painel; caso contrário, deve-se instalar um separador de gás. Geralmente, o sensor é usado para medir líquidos de alta viscosidade. Para reduzir a viscosidade do líquido, aqueça-o antes de fazê-lo fluir pela tubulação. Após um período de inatividade, o líquido dentro do painel, ao ser preenchido, pode ficar viscoso. Para reativar o instrumento, aplique vapor na parte externa do painel para aquecer o líquido antes de enchê-lo. Aguarde até que a viscosidade do líquido reduza antes de usar o instrumento, para evitar que o líquido corroa as partes de transmissão. Não direcione vapor diretamente para o painel, pois isso pode danificar o instrumento. A temperatura do líquido medida não deve ser superior ao valor especificado, mesmo em casos de travamento. Variações na temperatura do líquido podem causar erros adicionais na viscosidade. Além disso, o aumento da temperatura, causado pelo aumento do volume do espaço livre, faz com que o instrumento e outros componentes se movam lentamente e continuamente. O fluxo nas tubulações não deve aumentar ou diminuir drasticamente, evitando vibrações, choques hidráulicos e fenômenos de tensão, como volatilidade, caso contrário, afetarão o funcionamento normal do instrumento. A perda de pressão é proporcional ao quadrado da vazão do líquido; quanto maior a viscosidade do líquido, maior a perda de pressão. Este documento foi publicado pela Embellish Instrument Technology Co., Ltd.

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