Um transmissor de pressão é um dispositivo que converte pressão em sinal pneumático ou elétrico para controle e transmissão remota. Ele pode converter parâmetros físicos de pressão, como gases e líquidos detectados pelo sensor de pressão, em sinais elétricos padrão para alimentar instrumentos secundários, como alarmes, registradores e reguladores, para medição, indicação e ajuste de processos.

O trabalho de calibração de transmissores de pressão é geralmente dividido em preparação, calibração de transmissores de pressão diferencial convencionais e calibração de transmissores de pressão diferencial inteligentes.

No dia a dia, ao escolhermos algo, a primeira coisa que fazemos é aprender sobre isso. Com o medidor de nível de líquidos não é diferente; antes de optar por um modelo que realmente funcione, é fundamental entender seu princípio de funcionamento. Hoje, faremos uma breve explicação sobre o princípio de medição de alguns medidores de nível de líquidos comuns, incluindo os medidores de nível por radar.

A escolha do sensor de temperatura baseia-se principalmente na faixa de medição. Quando a faixa de medição prevista está dentro da faixa total, um sensor de resistência de platina pode ser selecionado. Faixas mais estreitas geralmente exigem que o sensor tenha uma resistência básica relativamente alta para obter uma variação de resistência suficientemente grande. A variação de resistência suficientemente grande fornecida pelos termistores torna esses sensores ideais para faixas de medição estreitas.

O princípio de medição do medidor de nível por radar é o seguinte: a antena recebe o sinal refletido do pulso de radar e o envia para o instrumento. O microprocessador do instrumento analisa o sinal e identifica o eco real do sinal do pulso de radar na superfície do material. Quando ocorrem ecos de interferência, quais são as causas desses ecos?

A antena do medidor de nível por radar emite um pulso de micro-ondas estreito através da antena. Após o pulso atingir a superfície do meio medido, ele é refletido de volta para ser recebido novamente pelo sistema de antenas, e o sinal é transmitido para o circuito eletrônico e convertido automaticamente em um sinal de nível. Quais são os fatores que afetam a precisão da medição de um medidor de nível por radar?

Quando o valor exibido no medidor de nível ultrassônico oscila, podemos usar os seguintes métodos para identificar o problema.

Atualmente, existem muitos tipos de medidores de nível por radar no mercado. Os medidores de nível por radar emitem pulsos de micro-ondas extremamente curtos com energia muito baixa, transmitidos e recebidos por meio de um sistema de antenas. Eles apresentam vantagens como desempenho estável, uso flexível, alta confiabilidade e fácil manutenção. Então, ao escolher um medidor de nível por radar, quais fatores os usuários devem considerar para selecionar o modelo mais adequado? Após ler os 5 pontos a seguir, você provavelmente entenderá melhor as suas necessidades.

Acredita-se que muitos usuários já se depararam com flutuações na leitura ao usar medidores de nível de líquidos por radar de onda guiada. Muitos usuários não sabem como resolver o problema por um tempo, e alguns até cogitam substituir o instrumento. Isso é realmente fácil, mas aumentará consideravelmente o custo. Devemos analisar a causa dessa situação para, então, solucioná-la corretamente.

O medidor de nível por radar pode ser amplamente utilizado na medição de nível de líquidos e sólidos. Permite a medição contínua do nível de diversos fluidos, mesmo sob alta pressão, em ambientes corrosivos, com condições sanitárias rigorosas ou severas. Os medidores de nível por radar são divididos em medidores de nível por radar sem contato e medidores de nível por radar com contato (onda guiada), de acordo com a finalidade da medição, as características do material e o ambiente do tanque de armazenamento.

Como um instrumento comum de medição de nível de líquidos, o medidor de nível magnético de aletas tem como principal característica o fato de o corpo do tubo de medição estar conectado diretamente ao recipiente a ser medido, entrando em contato direto com o fluido. Portanto, a qualidade do material do corpo do tubo impacta diretamente a vida útil do medidor. Se for utilizado aço inoxidável diretamente para medir fluidos corrosivos, este pode sofrer corrosão e vazamentos, resultando em acidentes de produção.

Os medidores de nível por flutuador, de acordo com a posição do flutuador instalado, são divididos em dois tipos: flutuador interno e flutuador externo. Essa divisão refere-se ao local de instalação do flutuador: dentro do recipiente do líquido medido, trata-se de um flutuador interno; já fora do recipiente, é chamado de flutuador externo.