Como evitar eficazmente o problema de ruído de bolhas no medidor de vazão eletromagnético

Eletromagnético medidor de vazão Na produção industrial, o escopo de aplicação é muito amplo, e com a melhoria do nível de fabricação e o sucesso da aplicação de novos materiais, a aplicação eletromagnética se expande. medidor de vazão A profundidade e a amplitude aumentam cada vez mais. O medidor de vazão eletromagnético pode medir líquidos corrosivos, incluindo ácidos, álcalis, sais e outros, além de medir a condutividade elétrica do meio líquido. Devido a essa característica, o medidor de vazão eletromagnético não apresenta vantagens em relação a outros medidores de vazão de líquidos. Na indústria siderúrgica, em condições anormais de medição de água de resfriamento com medidor de vazão eletromagnético, o valor medido cai repentinamente para zero. Sabemos que os eletrodos de medição são componentes importantes do medidor de vazão eletromagnético. Em meios líquidos contendo grandes quantidades de gás, a mistura gasosa forma bolhas que roçam os eletrodos, causando um breve momento em que o sinal de indução se torna zero. Isso é um tipo de cavitação, que chamamos de ruído de bolhas. A seguir, apresentamos algumas dicas e soluções para evitar o problema de ruído de bolhas: * Primeiramente, deve-se garantir que o comprimento da tubulação a montante do medidor de vazão eletromagnético atenda aos requisitos, realizar a instalação do instrumento de forma padronizada, selecionar um local de instalação longe de fontes de calor direto, utilizar uma vazão adequada na tubulação e escolher tubos de cerâmica de alumina de alta pureza com revestimento de plástico fluorado (PFA) de alta qualidade. Essas medidas ajudarão a prevenir ou reduzir a separação de vórtices e gases. Ou seja, para melhorar o processo de fabricação, o aprimoramento do ambiente de uso e das condições de instalação do instrumento, e a adoção de medidas como a instalação de uma válvula de exaustão a montante no instrumento, podem evitar a ocorrência do problema. Em segundo lugar, o ajuste adequado do tempo e da função de amortecimento do medidor de vazão eletromagnético também pode solucionar alarmes falsos na medição do ruído de bolhas. O tempo de amortecimento do ruído de bolhas é selecionado de acordo com a largura do pulso do sinal de trânsito. Geralmente, o tempo de amortecimento deve ser de 3 a 5 vezes a largura do pulso do ruído de bolhas. Por exemplo, para uma largura de pulso de ruído de bolhas de 10 s, o tempo de amortecimento deve ser de 30 a 50 s. A escolha específica depende dos requisitos de precisão de controle: três vezes a largura do pulso resulta em um erro de controle de 5%, enquanto cinco vezes a largura do pulso resulta em uma precisão de controle superior a 1%. Aumentar o tempo de amortecimento do instrumento pode resolver efetivamente o efeito do ruído de bolhas do tipo pulso, porém também apresenta a desvantagem da lentidão, ou seja, a resposta do instrumento é lenta quando há flutuação real do fluxo. O controle sensível do sistema de água de resfriamento é um problema complexo. Para solucionar esse problema, o medidor de vazão eletromagnético inteligente pode utilizar lógica de software, um método complexo de processamento de erros. Na ocorrência desse tipo de falha, o ajuste do limite de vazão, que é insensível ao tempo, determina as alterações na vazão ou na presença de ruído de bolhas no eletrodo. Se não houver ruído de bolhas no eletrodo, a CPU realiza a amostragem, o processamento e a filtragem digital de acordo com as normas vigentes; se detectar ruído de bolhas, o valor medido é removido, mantendo-se o valor da medição de vazão. Assim, durante a medição normal de vazão, o tempo de amortecimento é de 3 a 6 segundos. Somente quando ocorre ruído de bolhas, o tempo de insensibilidade aumenta de acordo com a duração do pulso, e o tempo de controle do sistema também aumenta. Portanto, ao optar por um transdutor de vazão eletromagnético com função de supressão de erros grosseiros e limite de vazão insensível ao tempo, o conversor não só inibe alarmes falsos causados ​​por ruído de bolhas, como também mantém a velocidade de resposta do instrumento durante a operação normal, preservando o tempo definido pelos valores de amortecimento. A pesquisa sobre o ruído de bolhas em medidores de vazão eletromagnéticos deveria incluir testes de simulação de bolhas em eletrodos de sensores de vazão eletromagnéticos, mas ainda não foram realizados testes nessas condições. Portanto, utilizamos apenas a comutação do sinal do gerador de sinal de vazão eletromagnético para simular o ruído de bolhas. Para selecionar um tempo e método de amortecimento adequados para falhas de ruído de bolhas em medidores de vazão eletromagnéticos inteligentes, observamos as alterações no sinal de saída do medidor e avaliamos o efeito do ruído de bolhas no tratamento. A chave seletora da fonte de sinal padrão do medidor de vazão eletromagnético inteligente ajusta a velocidade e o ponto zero, mantendo o sinal em zero conforme a necessidade, simulando a presença e a ausência do ruído de bolhas. Ao alterar o tempo de amortecimento do instrumento e definir diferentes limites de taxa e valores de tempo insensíveis, observamos as alterações na saída do instrumento. Os resultados indicam que o aumento do tempo de processamento do ruído de amortecimento e a utilização de bolhas inteligentes permitem que a saída não apresente grandes alterações, sendo esta última mais benéfica para a melhoria da taxa de resposta durante medições normais. (Este documento foi emitido para fins de acabamento do instrumento. Caso encontre algum problema durante o uso do instrumento, entre em contato com nossa central de atendimento de vendas nacionais: 0517 - 86917118. Nossa equipe estará à disposição para ajudá-lo.)

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