Após um período de inatividade do medidor de vazão eletromagnético inteligente, como realizar a manutenção correta em alguns pontos?

Eletromagnético medidor de vazão O medidor de vazão eletromagnético é um dispositivo de medição de vazão automático, de alta precisão e alta inteligência, portanto, sua manutenção diária é de extrema importância. Em algumas situações de produção industrial, podemos nos deparar com situações em que o uso do medidor de vazão eletromagnético é sazonal ou ocorre durante medições em movimento. Nesses casos, é fundamental prestar atenção aos métodos de manutenção do equipamento. Quando o medidor de vazão eletromagnético inteligente não estiver em uso, é necessário realizar uma manutenção científica e adequada. Após algum tempo de uso, é possível que os dados de medição do medidor de vazão eletromagnético apresentem imprecisões, o que geralmente não indica um problema de qualidade do equipamento, mas sim a não observância das instruções de manutenção. Primeiramente, é necessário verificar e ajustar o zero do medidor de vazão eletromagnético antes de sua operação e após a energização, com o fluido em estado estacionário. Após a entrada em operação ou em condições de uso, interrompa periodicamente o fluxo para verificar o zero. Especialmente em casos de precipitação, eletrodos de fácil contaminação e líquidos de limpeza contendo fase sólida devem ser verificados no início da operação para que se possa adquirir experiência e determinar o ciclo de inspeção normal. O modo de excitação CA do medidor de vazão eletromagnético com excitação por onda retangular é mais propenso a produzir deriva de zero, portanto, deve-se prestar mais atenção à verificação e ao ajuste. Qual o tempo de inatividade para manutenção do medidor de vazão eletromagnético? Dois exemplos de aplicação com falha de sedimentação. No processo de corte, um dispositivo de teste eletrolítico controla o fluxo de água salgada saturada com um medidor de vazão eletromagnético. Após um período de uso, observou-se que o sinal de tráfego enfraquecia gradualmente, chegando a zero após 2 meses. A causa foi a deposição eletrolítica de ferro na parede do tubo durante o processo de corte, provocando um curto-circuito. A estratificação clara retornou ao normal imediatamente. Outro exemplo é na engenharia, onde a cimentação de poços de petróleo é um parâmetro importante do processo, e o fluxo total é frequentemente medido com um medidor de vazão eletromagnético de alta tensão. O instrumento é usado intermitentemente, com a lavagem do tubo sensor após a conclusão do teste, permanecendo oco no restante do tempo. Devido à limpeza inadequada, a lama residual da medição solidifica-se em uma fina camada na parede do tubo, acumulando-se por quase dois meses e formando uma camada isolante que cobre toda a superfície do eletrodo, levando ao funcionamento anormal e à falha do equipamento. Em segundo lugar, a manutenção do medidor de vazão eletromagnético inteligente envolve a inspeção regular do desempenho do sensor e o tempo de inatividade do medidor de vazão eletromagnético inteligente? * Primeiro, meça aproximadamente a resistência entre os eletrodos. Desconecte o conversor e a conexão de sinal do sensor e preencha o interior do sensor com fluido. Meça o valor da resistência entre os dois eletrodos e o terra com um multímetro. A faixa de medição deve ser a de fábrica e os dois valores medidos devem ser iguais. Registre o valor da resistência medida. Após esse valor, você poderá determinar a causa da falha do sensor (se o sedimento é condutor ou isolante). Em segundo lugar, esvazie o líquido do sensor, limpe o revestimento e, após secar completamente, use um megômetro para medir a resistência entre os dois eletrodos e o terminal de aterramento. Este artigo foi disponibilizado pela Embellish Instrument Technology Co., Ltd.

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