Sobre o processo de verificação do transmissor de pressão no capítulo técnico

Neste artigo, analisaremos o processo de verificação do transmissor de pressão Do ponto de vista técnico, o processo de verificação do transmissor de pressão inclui principalmente as seguintes etapas. Primeiro, verifique a precisão do instrumento e zere-o. Identifique o ponto zero, caso contrário, haverá erros no processo de medição subsequente, o que afetará a precisão da medição. O processo de ajuste de zero é o seguinte: Primeiro, preencha as duas câmaras de gás H e L com ar comprimido e observe a leitura do amperímetro. Se a leitura for 4 mA, a posição zero está correta. Caso contrário, ajuste manualmente o botão de ajuste de zero até que a leitura exibida seja de 4 mA. Segundo, ajuste a faixa. O processo específico consiste em usar uma fonte de pressão para pressurizar lentamente o transmissor até o valor máximo. Nesse momento, a indicação do amperímetro deve ser de 20 mA. Caso contrário, ajuste a faixa para 20 mA antes de realizar o ajuste de zero. Em seguida, ajuste a faixa até que a indicação atual seja de 20 mA quando a pressão atingir o valor máximo. Note que a velocidade de pressurização deve ser controlada durante o processo. Se a velocidade for muito alta, a leitura do indicador de corrente ficará instável, resultando em erros. Em seguida, divida a faixa em partes iguais. Preencha o tanque de H com a pressão correspondente e obtenha a saída correspondente. Após vários testes repetidos, o erro básico e a variação entre eles serão obtidos. Se o erro for grande, o teste de ajuste precisa ser reajustado até que os requisitos sejam atendidos. Antes da verificação, o transmissor e os instrumentos relacionados precisam ser mantidos aquecidos para atingir o equilíbrio térmico. Para pré-aquecer o tubo de pressão e a linha de sinal, o plano de medição de pressão do transmissor deve ser o mesmo do dispositivo padrão. Pressurize lentamente, desligue a fonte de pressão após atingir o valor máximo e vede por pelo menos 15 minutos. Durante esse tempo, é necessário garantir que não haja vazamento de gás na câmara de pressão para assegurar a estanqueidade. Durante o processo de medição, o transmissor de pressão deve obedecer rigorosamente ao erro de exibição padrão e às normas relevantes para a influência da pressão estática.

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