Aplicaciones típicas de transmisores de presión compactos en PLC y DCS

Con el avance de la ciencia y la tecnología actuales, los dispositivos compactos... transmisor de presión Los transmisores de presión desempeñan un papel fundamental en los sistemas de control industrial, ya que no solo muestran la presión en la pantalla de control, sino que también participan en cálculos lógicos importantes y en la configuración de alarmas de parámetros. El diseño y uso de transmisores de presión compactos en el control industrial se divide en dos modalidades: una de alimentación interna, en la que el sistema de control suministra 24 V CC al transmisor y recibe una señal de 4 a 20 mA CC; y otra de alimentación externa, en la que el sistema de control no necesita que el transmisor le suministre 24 V CC, sino que solo recibe la señal de 4 a 20 mA CC del transmisor. La primera modalidad de alimentación interna suele diseñarse como un sistema de dos cables, el más conocido y utilizado. La segunda modalidad se usa con poca frecuencia, y la mayoría de los usuarios no están familiarizados con ella. El excelente rendimiento del transmisor de presión descrito en este artículo se basa en la segunda modalidad y en la experiencia personal del autor. Espero aportar beneficios a mis compañeros y amigos, y también contribuir a atraer a otros. El sistema PLC de transmisión de principios proporciona una fuente de alimentación de 24 V CC y acepta la señal de CC de 4-20 mA suministrada por el transmisor como señal para controlar el funcionamiento de la bomba de agua de frecuencia variable. Al mismo tiempo, se ha alcanzado el objetivo previsto. La bomba, que funciona a frecuencia de red, cambia a frecuencia variable, de modo que la presión de la tubería principal de salida se mantiene estable a izquierda y derecha. Como se puede observar en la descripción anterior, la presión de salida de la tubería principal desempeña un papel fundamental en el funcionamiento seguro y estable de todo el sistema. Sin embargo, nuestro sistema está configurado de forma no supervisada, y el personal de turno en la sala de control desconoce el funcionamiento del equipo local. El problema al que nos enfrentamos es cómo utilizar un método conciso para que el personal de turno conozca el estado de funcionamiento del equipo local de un vistazo. Tras repetidas deliberaciones y experimentos audaces, el sistema de diseño finalmente logró superar las dificultades mencionadas con el mínimo equipo y el método más optimizado. La presión del bus es el núcleo del sistema de control del inversor, y su posición dominante debe garantizarse. Por lo tanto, el pequeño transmisor de presión del bus de salida está diseñado en el sistema de control PLC. La alimentación es suministrada por el transmisor y la señal que este le suministra también se suministra a través de dos cables. Modo de funcionamiento. Al mismo tiempo, la señal de CC de 4-20 mA del transmisor se introduce en el sistema DCS como punto de monitorización de presión del sistema de suministro de agua para realizar la función de monitorización en la pantalla del DCS. La señal de CC de 4-20 mA del bucle también se envía al DCS como fuente de presión para monitorizar el funcionamiento real de la bomba. Condición. Para el sistema DCS, aceptar una señal de CC de 4~20 mA es equivalente a su propio modo de alimentación externa. En conjunto, el sistema anterior es equivalente a que el PLC sea la fuente de alimentación, el transmisor y el DCS son equivalentes a la conexión en serie de dos resistencias, la resistencia total del bucle es equivalente a un aumento, y la corriente del bucle se reduce. Pero después de mi prueba y cálculo in situ, el voltaje de alimentación del transmisor cumple completamente con sus requisitos. Después de que se reduce la corriente de todo el bucle, la corriente a través del PLC y DCS se reduce (pero ambos pueden cumplir con los requisitos del PLC y DCS), y la tarjeta se reduce. La generación de calor de la pieza es más propicia para el funcionamiento normal de la pieza de tarjeta. El terminal de señal de corriente del DCS tiene cuatro terminales. Si se requiere el modo de alimentación interna, conecte A n y Bn; si solo acepta una señal de CC de 4～20mA, conecte los extremos Cn y Dn, y aquí solo necesitamos Cn y el transformador. Conecte el 24V + del transmisor, y conecte Dn al 24V — del PLC (es decir, conecte Cn y Dn del DCS en serie en el bucle).

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