Resumen: La información sobre cómo mantener el sistema electromagnético medidor de flujo El estado de apagado es proporcionado por los excelentes fabricantes de caudalímetros y medidores de flujo. Cuando el caudalímetro electromagnético no está en uso, debemos tomar métodos de mantenimiento y mantenimiento científicos y razonables para el caudalímetro electromagnético. Al brindar servicios técnicos de caudalímetros electromagnéticos a los usuarios, es frecuente encontrar que los usuarios compran caudalímetros electromagnéticos y los usan durante un período de tiempo. Más fabricantes de caudalímetros eligen modelos y cotizaciones de precios. Puede consultar. A continuación se detallan los artículos sobre cómo mantener el caudalímetro electromagnético en estado de apagado. Cuando el caudalímetro electromagnético no está en uso, debemos tomar métodos de mantenimiento y mantenimiento científicos y razonables para el caudalímetro electromagnético. Al brindar servicios técnicos de caudalímetros electromagnéticos a los usuarios, es frecuente encontrar que después de comprar el caudalímetro electromagnético y usarlo durante un período de tiempo, el usuario encuentra que los datos de medición son inexactos después de usarlo nuevamente. De hecho, este no es un problema de calidad del caudalímetro electromagnético en sí. Porque el usuario no siguió los métodos de mantenimiento y mantenimiento posteriores al uso que se encuentran en el manual. 1. Inspección del punto cero y ajuste del mantenimiento del caudalímetro electromagnético: Antes de poner en funcionamiento el caudalímetro electromagnético, el punto cero debe ajustarse cuando el sensor de flujo electromagnético esté lleno de líquido y estático después de encenderlo. Después de ponerlo en funcionamiento, también es necesario detener periódicamente el flujo para la inspección del punto cero según las condiciones de uso; especialmente para precipitaciones, electrodos fácilmente contaminados y líquidos no limpios que contienen fase sólida, se deben realizar más inspecciones en la etapa inicial de operación para adquirir experiencia para determinar el ciclo de inspección normal. En comparación con el choque de onda rectangular, el caudalímetro electromagnético del método de excitación de CA es más propenso a la deriva del punto cero, por lo que se debe prestar más atención a la inspección y el ajuste. Dar dos ejemplos de errores de aplicación donde fallan las capas depositadas. Uno es que en la ingeniería de perforación de petróleo y cementación, el flujo total de lechada de cemento es un parámetro de proceso importante, y a menudo se utilizan caudalímetros electromagnéticos de alta presión. El instrumento se utiliza de forma intermitente. Después de su uso, enjuague el tubo de medición del sensor con agua limpia y el tiempo restante se vacía. Debido a la limpieza incompleta, la lechada de cemento residual en la pared interior del tubo de medición se solidificó en una capa delgada, que se acumuló para formar una capa aislante en los últimos dos meses, cubriendo toda la superficie del electrodo, lo que resultó en un funcionamiento anormal y finalmente no pudo funcionar. El otro es el dispositivo de prueba del proceso de corte electrolítico. El caudalímetro electromagnético se utiliza para controlar el flujo de salmuera saturada. Después de un período de uso intermitente, se encontró que la señal de flujo se debilita gradualmente y la señal es cero después de 2 meses. La razón es que los depósitos de óxido de hierro en la pared del tubo durante el proceso de corte electrolítico, lo que resulta en un cortocircuito. Elimine la estratificación y vuelva a la normalidad inmediatamente. 2. Verifique regularmente el rendimiento eléctrico del sensor para el mantenimiento del caudalímetro electromagnético: Primero, mida aproximadamente la resistencia entre los electrodos. Desconecte la conexión de señal entre el sensor y el convertidor, llene el sensor con líquido, mida la resistencia entre los dos electrodos y el terminal de tierra con un multímetro, si está dentro del rango especificado por el fabricante, y los dos valores medidos son aproximadamente iguales. Registre el valor de resistencia de la primera medición, que resulta útil para determinar posteriormente la causa de la falla del sensor (por ejemplo, si la capa depositada es conductora o aislante). A continuación, vacíe el sensor del líquido, limpie la pared interior y mida la resistencia entre los dos electrodos y el terminal de tierra con un megóhmetro una vez que esté completamente seco. Finalmente, compruebe la resistencia de aislamiento de la bobina de excitación, retire la bobina de excitación del sensor, conecte el terminal al convertidor y mida la resistencia de aislamiento de la bobina con un megóhmetro. Este es el contenido completo de este artículo. Le invitamos a consultar sobre la selección de caudalímetros y la cotización de nuestra fábrica. «Cómo mantener el caudalímetro electromagnético en estado de apagado».
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