Cómo evitar el caudalímetro ultrasónico de tuberías en la medición del ruido

Ultrasónico caudalímetro En la producción industrial actual, la aplicación es cada vez más amplia, y la variedad de aplicaciones industriales es cada vez mayor. Hemos observado que, en particular, el caudalímetro ultrasónico para gasoductos se utiliza cada vez más en la medición, ya que su principio de funcionamiento se basa en las características de la transmisión ultrasónica. En otras palabras, el caudalímetro ultrasónico para gasoductos utiliza ondas sonoras para su funcionamiento. Dado que la producción de gas genera ruido ultrasónico innecesario, este afecta directamente al funcionamiento normal del caudalímetro, perjudicando su precisión en la medición. medidor de flujo La medición de caudal en gasoductos es de suma importancia, ya que la precisión de los datos de medición afecta directamente la eficiencia económica de la empresa productora y los intereses de los usuarios. En los últimos años, muchos usuarios han comenzado a utilizar gasoductos multicanal como instrumentos de medición de caudal ultrasónico. El principio de la diferencia de tiempo de propagación se utiliza para medir el caudal de gas, y ha sido cada vez más reconocido por la industria del gas natural. En el futuro, el uso de caudalímetros ultrasónicos en gasoductos se extenderá aún más. El principio de funcionamiento del caudalímetro ultrasónico en gasoductos, basado en el método de diferencia de tiempo de propagación, consiste en el uso de un transductor ultrasónico bidireccional (o simultáneo) para enviar y recibir pulsos ultrasónicos. Al medir y calcular el retardo de tiempo de transmisión del pulso aguas abajo y aguas arriba en el medio, se mide indirectamente la velocidad del fluido y, mediante un método indirecto de medición del caudal, se calcula el flujo. Por lo tanto, para obtener el tiempo de viaje, se requiere que el transductor receptor del caudalímetro pueda detectar correctamente el problema del transductor transmisor de pulso ultrasónico, pero si existe ruido ultrasónico en el medio, entonces hará que la unidad de detección del transductor no pueda detectar y distinguir el funcionamiento normal de la señal de pulso, lo que lleva a la parada o a una medición errónea de la lectura del caudalímetro. En la producción de gas por tuberías, las fuentes de ruido ultrasónico son la válvula de control principal, la válvula de estrangulamiento, la válvula de alivio, la bomba y otros equipos. La norma nacional de China "el caudalímetro ultrasónico de gas se utiliza para medir el flujo de gas", señala que el ruido interno del medio medido puede tener un efecto adverso en la medición precisa del caudalímetro, por lo que el caudalímetro debe diseñarse e instalarse lo más lejos posible de las fuentes de ruido o tomar medidas para eliminar la interferencia del ruido. Sin embargo, los problemas mencionados en algunos proyectos de medición de gas natural no recibieron la atención que merecían, lo que provocó que la producción de caudalímetros ultrasónicos en tuberías afectara la precisión de la medición e incluso causara fallas en la medición. Para reducir o incluso eliminar el efecto del ruido en la tubería del caudalímetro ultrasónico, se pueden implementar las siguientes medidas: 1. Regulador y medidas de reducción de ruido. La válvula reguladora, que controla el ruido en el proceso de producción de gas natural en tuberías, se utiliza comúnmente como dispositivo de regulación de presión. Al regular, el regulador puede producir un rango de frecuencia muy amplio de ruido, incluyendo el rango de frecuencia ultrasónica. El ruido, con las propiedades físicas de las ondas sonoras, su tamaño, el tipo de válvula, el caudal de gas y los factores de presión de regulación, se genera y se transmite simultáneamente aguas arriba y aguas abajo de la válvula reguladora. Sin embargo, debido al efecto de la presión diferencial de la válvula reguladora, el gas se comprime fuertemente aguas abajo en la boca de estrangulamiento, lo que hace que la energía principal del ruido se propague aguas abajo en forma de onda de choque, transmitiéndose una cantidad relativamente pequeña de energía de ruido aguas arriba. Para los caudalímetros ultrasónicos en tuberías El caudalímetro, el transductor de pulso ultrasónico, tiene una frecuencia de trabajo específica. Utilizado en la medición de caudalímetros ultrasónicos de gas en tuberías, su frecuencia de pulso es superior a 120 kHz. El transductor solo responde a la señal de pulso en la frecuencia de trabajo del transductor. Si la válvula reguladora presenta una frecuencia de ruido superior a la frecuencia de trabajo del transductor, y esta se propaga a través del medio aéreo hasta la sincronización del flujo ultrasónico en la tubería, el transductor no podrá detectar ni distinguir las señales de pulso, lo que provocará un fallo en la medición. B. Medidas de reducción de ruido en las condiciones de funcionamiento del diseño de la válvula reguladora que utiliza un caudalímetro ultrasónico en tuberías: debemos considerar plenamente las medidas de reducción de ruido. 1) Debido a que la energía del ruido aguas arriba de la válvula reguladora es mucho menor que la energía del ruido propagado aguas abajo, primero se debe considerar la válvula reguladora instalada aguas abajo del caudalímetro ultrasónico en la tubería y asegurarse de que tengan la mayor distancia de instalación posible. A través de la tubería entre el caudalímetro ultrasónico y la válvula de control, se puede instalar un cierto número de accesorios de tubería para lograr diferentes grados de atenuación del ruido ultrasónico [1]. Las diferentes capacidades de reducción de ruido de la tubería se muestran en la tabla. 1. Tabla! Diferentes accesorios de tubería con capacidad de reducción de ruido Nombre del accesorio Capacidad de reducción de ruido, dB) 100 m sección recta 5 90 grados 5! 6 tubo en T 10 codo de dos planos 14 haces (intercambiador de calor) 20 silenciador de placa perforada 24 silenciador de haz 33 Como se muestra en la tabla 1, la capacidad de reducción de ruido de la sección recta de 100 m y el ángulo de 90 grados instalados en la tubería entre el medidor de flujo ultrasónico y la válvula de control son iguales, pero la instalación de una tubería recta de 100 m en la aplicación es simplemente irrealista. La forma común y efectiva es utilizar en la tubería entre el medidor de flujo ultrasónico y la válvula de control un tubo en T o un codo de dos planos para regular la atenuación del ruido. En el diseño real, el número de tubos en T utilizados depende de muchos factores; cuando la diferencia de presión de regulación de la válvula es mayor que 2,067 mpa, se debe considerar el uso de dos o más tubos en T.

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