مثال على تحليل الأخطاء في استخدام مقياس التدفق الكهرومغناطيسي

ملخص: يقدم مصنعو عدادات التدفق المتميزون معلومات حول تحليل الأخطاء في استخدام عدادات التدفق الكهرومغناطيسية. تتميز عدادات التدفق الكهرومغناطيسية بالعديد من المزايا، ولكن في حال اختيارها وتركيبها واستخدامها بشكل غير صحيح، سيزداد الخطأ، وستصبح قيمة القراءة غير مستقرة، بل وقد يتلف جسم العداد. 1. عدم امتلاء الأنبوب بالسائل. تتوفر العديد من نماذج عدادات التدفق وعروض الأسعار من مختلف المصنعين. نرحب باستفساراتكم. فيما يلي تفاصيل مثال تحليل الأخطاء في استخدام عدادات التدفق الكهرومغناطيسية. تتميز عدادات التدفق الكهرومغناطيسية بالعديد من المزايا، ولكن في حال اختيارها وتركيبها واستخدامها بشكل غير صحيح، سيزداد الخطأ، وستصبح قيمة القراءة غير مستقرة، بل وقد يتلف جسم العداد. 1. عدم امتلاء الأنبوب بالسائل. بسبب عدم كفاية الضغط الخلفي أو سوء وضع مستشعر التدفق، لا يمكن ملء أنبوب القياس بالسائل. إذا وُجدت كمية صغيرة من الغاز في التدفق الطبقي أو المتموج داخل أنبوب الماء، فإن الخلل يكمن في زيادة الخطأ، أي أن قيمة قياس التدفق لا تتطابق مع القيمة الفعلية. وإذا كان التدفق فقاعيًا أو منتظمًا، فإن الخلل يكمن أيضًا في عدم تطابق القيمة المقاسة مع القيمة الفعلية. بالإضافة إلى ذلك، سيحدث تموج في المخرج نتيجة لتغطية الطور الغازي لسطح القطب الكهربائي بشكل فوري. وإذا زادت مساحة المقطع العرضي للتدفق في الطور الغازي داخل الأنبوب الأفقي ذي التدفق الطبقي، أي إذا زادت درجة نقص السائل، فسيحدث تموج في المخرج أيضًا. وفي الحالات الأكثر خطورة، بحيث يكون مستوى السائل أسفل مستوى القطب الكهربائي، فسيحدث تجاوز في المخرج لقيمة الحد الأقصى. مثال 1: يمتلك حوض بناء سفن مقياس تدفق كهرومغناطيسي بقطر 80 مم لقياس تدفق الماء. أفاد المشغل أنه عندما يكون التدفق صفرًا بعد إغلاق الصمام، يصل المخرج إلى قيمة الحد الأقصى بدلًا من ذلك. أظهر الفحص الميداني وجود أنبوب قصير فقط أسفل المستشعر، حيث يتم تصريف الماء مباشرةً إلى الغلاف الجوي، بينما تم تركيب صمام الإغلاق أعلى المستشعر. بعد إغلاق الصمام، يتم تفريغ الماء تمامًا من أنبوب قياس المستشعر. تم حل المشكلة بتعديل الصمام إلى الوضع 2. يُعد هذا النوع من الأعطال شائعًا في خدمات ما بعد البيع لدى الشركة المصنعة، وهو خطأ في التصميم الهندسي. 2. احتواء السائل على مواد صلبة. يحتوي السائل على مواد صلبة مثل المساحيق أو الجزيئات أو الألياف، وتشمل الأعطال المحتملة ما يلي: ① ضوضاء ناتجة عن الرواسب؛ ② تلوث سطح القطب الكهربائي؛ ③ طبقة ترسب موصلة أو عازلة تغطي القطب الكهربائي أو البطانة؛ ④ تآكل البطانة أو تغطيتها بالرواسب، مما يقلل من مساحة المقطع العرضي للتدفق. مثال 2: تأثير قصر الدائرة الناتج عن الرواسب الموصلة. إذا ترسبت مواد موصلة على البطانة العازلة لأنبوب قياس مستشعر التدفق الكهرومغناطيسي، فسيحدث قصر في إشارة التدفق، مما يؤدي إلى تعطل الجهاز. ولأن المادة الموصلة تترسب تدريجيًا، فإن هذا النوع من الأعطال لا يظهر عادةً خلال فترة التشغيل التجريبي، وإنما بعد فترة من الاستخدام. في جهاز اختبار عملية القطع الإلكتروليتي في ورشة أدوات مصنع محركات الديزل، يُستخدم جهاز قياس بقطر 80 مم لقياس معدل تدفق محلول ملحي مشبع والتحكم فيه لتحقيق أفضل كفاءة قطع. في البداية، عمل الجهاز بشكل طبيعي، ولكن بعد شهرين من الاستخدام المتقطع، لوحظ انخفاض قيمة التدفق المعروضة تدريجيًا حتى اقتربت من الصفر. عند الفحص الميداني، وُجدت طبقة من الصدأ الأصفر على سطح الطبقة العازلة، وعاد الجهاز للعمل بشكل طبيعي بعد مسحه وتنظيفه. نتجت طبقة الصدأ الأصفر عن ترسب كمية كبيرة من أكسيد الحديد في المحلول الإلكتروليتي. يُعد هذا عطلًا أثناء التشغيل. على الرغم من أن هذا العطل ليس شائعًا، إلا أنه في حال تآكل خط الأنابيب المعدني الحديدي بشدة وتكوّن طبقة من الصدأ، فسيحدث هذا التأثير الناتج عن قصر الدائرة. إذا بدأ الخط بالعمل بشكل طبيعي، ثم انخفض التدفق تدريجيًا مع مرور الوقت، فيجب دراسة احتمالية حدوث هذا العطل. 3. بالنسبة للسوائل التي قد تتبلور، يجب استخدام مقاييس التدفق الكهرومغناطيسية بحذر. يمكن قياس بعض المواد الكيميائية سهلة التبلور بشكل طبيعي عندما تكون درجة الحرارة طبيعية. نظرًا لأن قنوات نقل السوائل تتمتع بعزل حراري جيد، فلن تتبلور أثناء عملية الحفاظ على الحرارة. مع ذلك، يصعب على أنبوب قياس مستشعر التدفق الكهرومغناطيسي تحقيق العزل الحراري، فعندما يتدفق السائل عبر أنبوب القياس، من السهل أن تتكون طبقة صلبة على الجدار الداخلي نتيجة التبريد. بما أن قياس عدادات التدفق باستخدام مبادئ أخرى يعاني أيضًا من مشاكل التبلور، ففي غياب طرق أفضل، يمكن اختيار عداد تدفق كهرومغناطيسي حلقي (حلقة O) ذي أنبوب قياس قصير جدًا، مع تعزيز التتبع الحراري وعزل خط الأنابيب العلوي. مقياس التدفق فيما يتعلق بطريقة توصيل الأنابيب، يُعتبر مستشعر التدفق سهل الفك والتركيب، ويمكن فكه وصيانته بسهولة بعد تبلوره. مثال 3: من الشائع ألا يعمل مقياس التدفق الكهرومغناطيسي بشكل صحيح بسبب تبلور السائل. على سبيل المثال، تم تركيب مجموعة من مقاييس التدفق الكهرومغناطيسية في مصهر في هونان لقياس تدفق المحلول. ولأن أنبوب القياس في مستشعر مقياس التدفق الكهرومغناطيسي كان من الصعب تتبع الحرارة والحفاظ عليها، تشكلت طبقة من البلورات على الجدار الداخلي والأقطاب الكهربائية بعد بضعة أسابيع، مما تسبب في تغير المقاومة الداخلية لمصدر الإشارة. إذا كانت هذه المقاومة كبيرة جدًا، يشير المقياس إلى أن القيمة غير طبيعية. نظرًا للقطر الكبير لهذه المقاييس، فإن الفك والتنظيف المتكرر أمر غير مقبول، لذلك تم استبدالها في النهاية بمقاييس تدفق القنوات المفتوحة. 4. مشاكل ناتجة عن اختيار غير مناسب لمواد الأقطاب الكهربائية وحلقات التأريض. يُعدّ مقياس التدفق الكهرومغناطيسي والأجزاء الملامسة للوسط المراد قياسه، والتي تتسبب في حدوث أعطال نتيجة عدم التوافق بين المادة والوسط، من بين العوامل التي تؤدي إلى حدوث أعطال. إلى جانب مشكلة مقاومة التآكل، فإن عدم التوافق يعود فقط إلى تأثيرات سطح القطب. تشمل هذه التأثيرات: ① التفاعل الكيميائي (تكوّن طبقة رقيقة غير حادة على السطح، إلخ)؛ ② الكيمياء الكهربائية وظاهرة الاستقطاب (توليد الجهد)؛ ③ التأثير التحفيزي (تكوّن الهباء الجوي على سطح القطب، إلخ). تُحدث حلقات التأريض هذه التأثيرات أيضًا، ولكن بدرجة أقل. هذا هو كامل محتوى هذه المقالة. نرحب باستفساراتكم حول اختيار مقياس التدفق وطلب عروض الأسعار من مصنعنا. «مثال على تحليل الأخطاء في استخدام مقاييس التدفق الكهرومغناطيسية»

توسعت شركة قوانغدونغ كايدي لتكنولوجيا الطاقة المحدودة من تسهيل الحوار والتعاون في صناعة الهوية إلى تقديم خدمات الاستشارات الاستراتيجية والبحوث والتحليلات والتعليم.

لطالما كان هناك تساؤل حول كيفية تخصيص مؤشر المستوى، ولكن هل فكرت يومًا في السعر؟ تفضل بزيارة مؤشر مستوى كايدي للحصول على عرض اقتصادي.

تُستخدم مقاييس مستوى المؤشر المخصصة بشكل أساسي كمؤشرات مستوى مخصصة.